Наша країна почала використовувати алюмінієву фольгу для фармацевтичної упаковки в 1985 році. На той час кількість рулону алюмінієвої побутової фольги 8011 була дуже малою, а річне споживання становило близько 150 тонн. З удосконаленням технології та широким просуванням, сьогодні упаковка з медичної алюмінієвої фольги становить до 20% фармацевтичної упаковки, кількість медичної алюмінієвої фольги значно зросла порівняно з початковим використанням. У вартісному вираженні ціна іноземної фармацевтичної упаковки становить 30% від вартості ліків, а в Китаї – менше 10%. Це також показує, що потенціал застосування нових фармацевтичних пакувальних матеріалів, включаючи алюмінієву фольгу, дуже великий.

| Алюмінієвий сплав | 1030B/1070/1070A/1060/1050/1050A/1235/1145/1100/3003/8011/8079 | Твердість | O/H14/H18/H19/H22/H24/H26 | |||||
| Товщина | 0.006 мм-0.2 мм | |||||||
| Ширина | 40 мм-1650 мм | |||||||
| Індивідуальний розмір | Розмір може бути виготовлений відповідно до вимог клієнта | |||||||
| Поверхня | Оздоблення фрези, кольорове покриття (PVDF та PE), тиснення штукатуркою, анодування, протекторна плита тощо | |||||||
| MOQ | 1 тонна/розмір | |||||||

Під контролем певних параметрів процесу клей наноситься на поверхню оригінальної алюмінієвої фольги з утворенням плівки. Якість плівки безпосередньо впливає на міцність термозварювання виробу. Більш важливі параметри включають швидкість нанесення покриття, сегментовану температуру сушильного тунелю, форму візерунка та глибину валика для нанесення покриття, кількість ліній, а також положення та кут скребка.

