Аерокосмічне обладнання, вантажівки, вежі, кораблі, трубопроводи та інші будівельні програми, що вимагають міцності, зварюваності та стійкості до корозії. Такі як: деталі літаків, об’єктиви камер, з’єднувачі, аксесуари для суден та апаратні аксесуари, електронні аксесуари та роз’єми, декоративне або різне обладнання, шарнірні головки, магнітні головки, гальмівні поршні, гідравлічні поршні, електричні аксесуари, клапани та частини клапанів.
Процес термічної обробки:
1. Плавка Mn є тугоплавким металом, тому температуру плавлення слід контролювати на рівні 740-760 градусів. Рівномірно перемішайте більше двох разів перед відбором, щоб переконатися, що метал повністю розплавився, температура точна, а склад однорідний. Після перемішування візьміть пробу з середини глибини алюмінієвої рідини та з обох боків печі для аналізу. Після перевірки аналізу зразок можна перетворити на піч.
2. Очищення та лиття: після того, як розплав переміщується в статичну піч, його розпилюють порошком і очищають струменем азоту та рафінуючого агента. Температура рафінування становить 735-745 градус, а час – 15 хвилин. Після рафінування залишають на 30 хв. Завдяки цьому процесу видаляються газ, шлак і очищається розплав.
Під час лиття між ливарною формою та гирлом печі є два фільтрувальні пристрої. На горловині печі є пінокерамічна фільтрувальна пластина (30 PPI) для фільтрації. Перед литтям 14-сітчасту склотканину використовують для фільтрації для повного відфільтрування оксидів і шлакових включень у розплаві. Температура лиття алюмінієвої пластини зі сплаву 6082 відносно висока (порівняно зі звичайним процесом алюмінієвої пластини 6063), швидкість лиття відносно низька, а потік води відносно великий. Вищевказаний процес потрібно суворо контролювати, і він не може виходити за межі діапазону, інакше це легко призведе до поломки лиття.