У виробництві подвійної фольги прокатка алюмінієвої фольги поділяється на три процеси: груба прокатка, проміжна прокатка та чистова прокатка. З технологічної точки зору його можна приблизно розділити за товщиною виходу прокатки. Загальний метод класифікації полягає в тому, що товщина на виході більша або дорівнює {{0}}.05 мм — груба прокатка, товщина на виході від 0.013 до 0,05 — середня прокатки, а одинарний готовий виріб і подвійний прокат готового виробу з вихідною товщиною менше 0,013 мм є чистовою прокаткою. Характеристики прокатки чорнової прокатки та алюмінієвої пластини та стрічки подібні. Контроль товщини в основному залежить від сили прокатки та пост-натягу. Товщина чорнового прокату дуже мала. Його характеристики прокатки повністю відрізняються від прокатки алюмінієвого листа та смуги. Він має характеристики прокатки алюмінієвої фольги. Особливість його в основному включає в себе наступні аспекти:
Прокатка алюмінієвих листів і смуг. Щоб зробити алюмінієву стрічку тоншою, головним чином залежить від сили прокатки, тому метод автоматичного контролю товщини пластини базується на постійному зазорі рулону як основному методі контролю AGC. Навіть якщо сила прокатки змінюється, товщину можна отримати, регулюючи зазор між валками в будь-який час, щоб підтримувати зазор між валками на певному значенні. Послідовний листовий і стрічковий матеріал. Коли алюмінієва фольга прокатується до середнього ступеня прокатки, оскільки товщина алюмінієвої фольги надзвичайно мала, сила прокатки збільшується під час прокатки, що полегшує пружну деформацію ролика, ніж пластичну деформацію рулонного матеріалу. Не можна нехтувати пружним сплющенням валика, пружне прокатування та сплющення валика визначає, що при прокатці алюмінієвої фольги сила прокатки більше не відіграє такої ж ролі, як прокатка пластин. Прокатка алюмінієвої фольги, як правило, прокатується без зазорів в умовах постійного тиску, і товщина алюмінієвої фольги регулюється. Головним чином залежить від налаштованого натягу та швидкості прокатки.
