Алюмінієва фольга для акумуляторів 1235 має низку переваг, таких як легка вага, гарна упаковка, герметичність, стійкість до корозії, нетоксичність і несмачність тощо. Основними сферами застосування є упаковка, щоденне використання, електромеханіка, конструкція тощо. Алюмінієвий акумулятор фольга пред'являє жорсткі вимоги до всіх властивостей її заготовок, і її дуже складно виготовити.
Виробництво акумуляторної алюмінієвої фольги 1235, крім подолання її надтонких технічних вимог, також потребує вирішення чотирьох основних проблем, а саме якості поверхні, площинності пластини, міцності та чистоти. Водночас акумуляторні вироби з алюмінієвої фольги пред’являють надзвичайно високі вимоги до виробничого середовища, і будь-які вкраплення або потрапляння пилу призведе до утворення точкових дірок.
| Ширина (мм) | 10 – 1600 |
| Товщина (мм) | 0.014 – 0.2 |
| Довжина | В міру необхідності |
| Загартований стан | O/H12/H14/H16/H18 |
На основі оригінального виробництва високоефективної алюмінієвої фольги команда GNEE R&D використовує наявне обладнання прокатного стану, неодноразово демонструє виробничий процес, від дозування, лиття, рафінування, видалення шлаку, дегазації до фільтрації, лиття, холодної прокатки. кожен процес перепроектує та узгоджує параметри процесу інтенсивності охолодження, довжини зони лиття та прокатки та вигину валків, що впливає на організацію та механічні властивості, а також долає проблеми вибору виробничої лінії, модернізації та модифікації виробничого обладнання, шліфування валків, довжина зони лиття та прокатки та розвал валків, а також долає проблеми вибору виробничої лінії, модифікації та модернізації виробничого обладнання, а також довжини зони лиття та прокатки та розвалу валків. Долаючи труднощі з вибором виробничої лінії, модифікацією та модернізацією виробничого обладнання, шліфуванням валків, дизайном відхилення ливарного сопла, очищенням якості розплаву, очищенням обладнання тощо, компанія забезпечила плавний хід пробного виробництва 1235-сплаву алюмінієва фольга для батарей.
