1. Підготовка сировини. Алюмінієва фольга є основною сировиною - це чистий алюміній, алюмінієвий злиток, який можна отримати шляхом електролізу алюмінієвого басейну. Перед виготовленням сировину потрібно розплавити, щоб полегшити подальшу обробку.
2. Плавлення. Нагрівання чистих алюмінієвих блоків до високих температур, зазвичай близько 700 градусів C, полегшує наступну прокатку. Процес плавлення необхідно проводити під захистом інертного газу, щоб уникнути контакту між чистим алюмінієм і киснем, що спричиняє окислення.
3. Розкачування. Розплавлену алюмінієву рідину вводять у млин і пресують у лист, прокочуючи та розтягуючи його багато разів. Процес прокатки вимагає нагрівання алюмінієвого блоку до температури понад 500 градусів C, щоб полегшити прокатку за високих температур, уникаючи прилипання до валика. Рулонний алюмінієвий лист стає тоншим, зазвичай від 0,006 мм до 0,2 мм.
4. Відпал. Відпал є необхідною стадією у виробництві алюмінієвої фольги шляхом нагрівання, ізоляції та поступового охолодження, щоб усунути залишкову напругу, покращити міцність і пластичність алюмінієвої фольги.
5. Обробка поверхні. Алюмінієва фольга створює деякі дефекти поверхні та задирки під час процесу прокатки, що вимагає обробки поверхні.
