Алюмінієвий сплав 6061-T651 поставляється компанієюGNEEв основному складається з алюмінію з магнієм (Mg) і кремнієм (Si) як основними зміцнюючими елементами. Також додається менша кількість міді (Cu), хрому (Cr), марганцю (Mn), заліза (Fe), цинку (Zn) і титану (Ti), що надає сплаву добре -збалансовану комбінацію міцності, стійкості до корозії та оброблюваності. Завдяки цим властивостям він широко використовується в таких додатках, як компоненти літаків, велосипедні рами, прецизійні фітинги та інші конструкційні частини. Позначення "T651" загартування вказує на те, що матеріал пройшов термо-обробку, напругу-знято шляхом розтягування, а потім штучно зістарено для оптимізації механічних характеристик.
Хімічний склад (типові обмеження)
Алюміній (Al):приблизно. 95.8–98,6% (баланс)
Магній (Mg): 0.8–1.2%
Кремній (Si): 0.4–0.8%
Мідь (Cu): 0.15–0.40%
Хром (Cr): 0.04–0.35%
Марганець (Mn):Менше або дорівнює 0,15%
Залізо (Fe):Менше або дорівнює 0,70%
Цинк (Zn):Менше або дорівнює 0,25%
Титан (Ti):Менше або дорівнює 0,15%
6061-T651 Основні характеристики
Висока міцність: алюміній 6061-T651 має вражаючу міцність на розрив 310 МПа та межу текучості 276 МПа, що робить його ідеальним матеріалом для застосувань із високими навантаженнями.
Зварюваність: цей сплав добре-відомий своєю винятковою зварюваністю, що робить його популярним вибором для застосувань, які потребують безшовного з’єднання або зварювання.
Стійкість до корозії: алюмінієві пластини 6061-T651 мають надійну корозійну стійкість і добре працюють у складних умовах навколишнього середовища, демонструючи свою довговічність з часом.
Оброблюваність: виняткова оброблюваність 6061-T651 дозволяє легко формувати та виготовляти складні конструкції, що робить його універсальним матеріалом для аерокосмічних компонентів.
6061 T6 проти . 6061 T651 Temper
Обидва відпуски використовують той самий основний сплав, але T651 включає додатковий етап розтягування після термічної обробки для зняття внутрішньої напруги. Це покращує стабільність розмірів і міцність, роблячи відпуск T651 особливо придатним для алюмінієвих пластин і кованих виробів, що постачаютьсяGNEE.
Різниця між T6 і T651 – T651 проти T6 Temper
T6 і T651 є двома часто використовуваними -Т відпусками для алюмінієвих сплавів, які часто зустрічаються в таких матеріалах, як6061-T6і7075-T6надається компанієюGNEE.
T6являє собою стан, коли сплав піддається термічній обробці розчину з подальшим штучним старінням. Коли стабільність розмірів і відновлення пружності не є критичними факторами, загартування T6 є відповідним і ефективним вибором.
T651, з іншого боку, передбачає термічну обробку розчину, зняття напруги шляхом контрольованого розтягування, а потім штучне старіння. Для компонентів, які вимагають високої точності, кращим є загартування T651, оскільки воно мінімізує пружне відновлення після механічної обробки та допомагає підтримувати точність розмірів.
Основні відмінності між T6 і T651 для алюмінієвої пластини 6061
Основна відмінність полягає в тому6061-T6зберігає більшу внутрішню напругу, що робить його більш схильним до деформації під час механічної обробки.
The-T6511відпуск є варіантом серії T6, у якому внутрішні напруги значно зменшені, що робить його більш придатним для точної обробки.
Відмінності між-T6, -T651, -T6510, і-T6511напруга стає очевидною під час обробки: умови-послаблення напруги забезпечують кращу стабільність. Коли деталь, оброблена ЧПК-, проходить такі процеси, як токарна обробка чи фрезерування, на заготовку діють різні сили. Навіть якщо деталь виглядає незмінною під час дії зовнішніх сил, після усунення цих сил внутрішня напруга викликає пружне відновлення, що призводить до зміни розмірів.
Під час виробництва алюмінієвої пластини тепло та екструзія створюють нерівномірну щільність між кристалами. Ця невивільнена енергія накопичується всередині металу яквнутрішній стрес.
Застосування T651 Temper
TheT651загартування ідеально підходить для товстих плит, катаних або холодно{0}}оброблених прутків, штампованих кувань, кованих кілець або катаних кілець, які пройшли термічну-обробку або охолодження в процесі високотемпературного формування. Ці вироби не випрямляються після розтягування, що забезпечує мінімальну деформацію та чудову стабільність розмірів-якості, необхідні для точних виробничих додатків, які підтримуютьсяGNEE.
