Яким стандартам відповідають наші алюмінієві пластини 6061?
EN 573-3: 2009 Алюміній та алюмінієві сплави. Хімічний склад і форма кованих виробів.
EN 485-2: 2008 Алюміній та алюмінієві сплави – Листи, стрічки та пластини.
Стандартні специфікації ASTM B209 для листів і пластин з алюмінію та алюмінієвих сплавів.
Алюмінієвий сплав 6061 – міжнародна таблиця позначень
| Система / Стандарт | Позначення |
|---|---|
| EN / EN AW (Європа) | EN AW-AIMg1SiCu /EN AW-6061 |
| УНС (Єдина система нумерації) | A96061 |
| ASTM / AA (США) | AA 6061 / ASTM 6061 |
| PN (Польща) | PA45 |
| Велика Британія (BS) | 6061 / H20 |
| Італія (UNI) | UNI 9006/2 |
| JIS (Японія) | A6061 / A2x4 (A2x4 відноситься до класифікації серій) |
| NF (Франція) | A-GSUC |
| WNR (Німеччина, Werkstoff Nr.) | 3.3211 |
| Китай (GB/T) | 6061 |

товар:
Алюмінієва пластина 6061 T6
Алюмінієва пластина 6061 T651
Алюмінієва алмазна пластина 6061
Алюмінієва стрічка 6061
Алюмінієве кільце 6061
Алюмінієвий диск 6061
Оздоблення поверхні:
Млинна обробка
Кольорове покриття
Тиснення / Діамант / 5 смуг / 3 смуги
Анодований
Дзеркальне покриття
Захисна плівка: синій ПВХ / лазерний / крафт-папір
Послуги:
Розкрій по кресленнях
Точність ЧПУ
Струменеве маркування розмірів загарту сплавів
Застосування:
Використовується в транспортних засобах, авіації, судноплавстві, машинобудуванні, прес-формах, електроніці та будівництві.
Типові номери сплавів і загартування:
Сплави: 6061, 6063, 6082, 6016
Темпери: O, T4, T5, T6, T651, T7, T451
Розміри:
Товщина: 2мм – 500мм
Ширина: 10мм – 3500мм
Довжина: 500 мм – 16 000 мм
Наявність зразка:
в наявності
Упаковка:
Стандартні експортні піддони
Умови оплати:
TT / LC
Умови ціни:
EXW / FOB / CIF / CFR / DAP
Походження:
ЗРОБЛЕНО В КИТАЇ
6061 Хімічний склад алюмінію
| елемент | Cu | Si | Fe | Мн | Mg | Zn | кр | Ti | Pb, Bi | Ал |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Зміст | 0.15–0.4 | 0.4–0.8 | 0.7 | 0.15 | 0.8–1.2 | 0.25 | 0.04–0.35 | 0.15 | / | Баланс |
Роль легуючих елементів в алюмінії 6061-T6
Основними легуючими елементами алюмінію серії 6000 ємагнійікремній, утворюючи фазу Mg₂Si. Наявністьмарганецьіхромдопомагає компенсувати негативний вплив заліза. Невеликі кількостімідьабоцинкможе бути доданий для підвищення міцності без значного зниження стійкості до корозії. Мідь також може покращити провідність, нейтралізуючи негативний вплив титану та ванадію.Цирконійаботитанпокращує структуру зерен і контролює рекристалізацію, при цьомупривестиівісмутможе підвищити оброблюваність.
Співвідношення Mg/Si у Mg₂Si становить приблизно 1,73, хоча підтримувати це співвідношення у виробництві складно. Тому більшість сплавів містять або надлишок магнію, або надлишок кремнію. Надлишок магнію покращує стійкість до корозії, але знижує міцність і здатність формуватися, тоді як надлишок кремнію підвищує міцність, але знижує здатність формуватись і зварюваність, з дещо покращеною стійкістю до міжкристалічної корозії.

