немаєАлюміній 1050 — це оброблений сплав, який виготовляється екструзією, прокаткою або витягуванням -, а не литтям. Якщо вам потрібна лита алюмінієва деталь, виберіть спеціальний ливарний сплав замість того, щоб намагатися відлити 1050. Нижче пояснюється, чому та що вибрати замість цього.
Ковані та литі алюмінієві сплави
Алюмінієві сплави діляться на дві групи з різними системами позначення та призначенням:
- Деформовані сплави (серії 1xxx-8xxx):призначений для механічної обробки - прокатки в листи та рулони, екструзії в профілі та труби, витягування в дріт. 1050 (і 1060, 1070, 1100, 3003, 5052, 6061) належить сюди. Їх властивості оптимізовані для формування та кінцевого обробленого стану (відпуску).
- Ливарні сплави (наприклад, A356, A380, A206):призначений для розливання у форми. Їх композиції розроблено для текучості, живлення, контролю усадки та стійкості до гарячого-роздиру під час затвердіння, і багато з них підлягають термічній-обробці для міцності.
Чому 1050 не підходить для кастингу
Немає аналога кастингу:1050 вказано як кований сорт; не існує позначення ливарного сплаву 1050, тому його лиття не відповідає-специфікаціям.
Поведінка затвердіння:високо{0}}чистий алюміній має високу усадку під час затвердіння та схильність до гарячого розриву на тонких або складних ділянках - саме тих проблем, яких покликані уникати ливарні сплави.
Властивості після лиття:лита частина матиме грубу, неоднорідну-структуру, пористість і нижчі механічні властивості, ніж екструдована або катана труба; міцність, яка залежить від робочого зміцнення (H14), буде втрачена.
Що використовувати замість литих деталей
| Ливарний сплав | Сім'я / Рис | Типове використання |
|---|---|---|
| A356 (Al-Si-Mg) | Піддається термо-обробці, відмінна текучість, хороша пластичність | Конструкційне лиття для аерокосмічної та автомобільної промисловості |
| A380 (Al-Si-Cu) | Лиття під тиском, складні тонкі стінки | Корпуси, кришки, кронштейни, прилади |
| A319 / A206 | Вища міцність / лиття преміум-класу | Блоки двигуна,-деталі високої цілісності |
1050 Tube для реальних застосувань
Трубка 1050 перевершує корозійну стійкість, провідність і формувальність. Склад: Al більше або дорівнює 99,5%, Fe менше або дорівнює 0,40%, Si менше або дорівнює 0,25%, Cu менше або дорівнює 0,05%, Mn менше або дорівнює 0,05%, Mg менше або дорівнює 0,05%, Ti менше або дорівнює 0,05%, Zn менше або дорівнює 0,07%. Типові механічні значення (залежно від температури): міцність на розтяг ~100 МПа, межа випробування ~85 МПа, подовження ~12%, Брінелль 34 HB. Фізичні: щільність 2,71 г/см3, температура плавлення ~650 градусів, модуль пружності 71 ГПа, теплове розширення 24 x 10-6/K, питомий електричний опір 0,0282 uOhm·m, теплопровідність ~222 W/(m·K). Еквівалентні позначення: AA1050A, A91050 і старий британський стандарт S1B. Він не-піддається термічній обробці; міцність походить від робочого загартування, з H14 найпоширенішим загартуванням.
Зварювання та виготовлення
Наповнювачі: 1100 для однакових/подібних сплавів; 5356 для приєднання 5083/5086 або 7xxx; 4043 для загального зварювання алюмінію.
Підходять газове, дугове та контактне зварювання; холодна оброблюваність, паяність і паяність хороші; погана оброблюваність (клейкість), тому плануйте обробку гострими інструментами та охолоджуючою рідиною.
Діапазон розмірів і застосування
Розмірний ряд: OD 2-1000 мм, стінка 0,5-50 мм, довжина до 6000 мм; оздоблення: фрезерний, анодований, полірований, з ПВХ покриттям.
Застосування: харчове обладнання, хімічні заводи, архітектурні та декоративні конструкції, компоненти освітлення, оболонки електричних кабелів, системи відновлюваної енергії.
Резюме
використання1050 трубкадля чого він створений для - екструдованих або згорнутих труб із чудовою стійкістю до корозії, провідністю та здатністю до формування. Для литих компонентів вкажіть ливарний сплав, наприклад A356 або A380; дві родини не є взаємозамінними.
