1. Звичайна анодування
Звичайна анодізація є найпоширенішим процесом анодизації, використовуючи кислий електроліт для утворення оксидного шару на алюмінієвих поверхнях. Контролюючи параметри обробки, такі як щільність струму, час обробки та склад електроліту-оксид плівки, що підвищує резистентність до корозії, твердість та адгезію покриття, також пропонуючи декоративні ефекти.
2. Жорсткий анодування
Жорсткий анодізація-це посилений процес, який виробляє більш товстий, міцніший і більш стійкий до одягу, оксидний шар, використовуючи конкретні електроліти, більш високу щільність струму та нижчі температури. Це дає оксидне покриття більшої твердості та щільності, що робить його ідеальним для застосувань, що вимагають вищого зносу та корозійної стійкості, наприклад, в аерокосмічній, автомобільній та промисловому обладнанні.
3. Колір анодування
Колір анодування досягає різних відтінків, регулюючи щільність струму або вводячи барвники або пігменти під час анодизуючої ванни. За допомогою параметрів та добавок до тонкої настройки поверхня оксиду може відображати кольори, такі як чорний, золотий, синій або червоний. Ця методика широко використовується для естетичного налаштування, ідентифікації частини та брендингу.
4. Окислення мікроарка
Окислення мікроарк (також називається електролітичним окисленням плазми) використовує значно більші напруги та щільність струму, ніж звичайна анодизація, індукуючи локалізовані розряди, що утворюють керамічний оксид. Отримане покриття є надзвичайно важким, зносостійким та корозійним, і зазвичай застосовується у високопродуктивних галузях, таких як аерокосмічна, автомобільна та захист.
