Виробництво алюмінієвих труб передбачає вдосконалені металургійні та механічні процеси, розроблені для досягнення точних розмірів та властивостей матеріалу.
1. Процес екструзії (найпоширеніший метод)
Підготовка заготовки: Алюмінієві журнали (сплави 6xxx або 3xxx) нагріваються до 400-500 ступеня.
Екструзійна преса: заготовка вимушена через штамп, використовуючи гідравлічну пам’ять (до 15, 000 тонни тиску).
Безшовні труби: Мандрелі створюють порожнисті секції без зварювання.
Зварені труби: Форми утворюються і зварені поздовжньо.
Охолодження та розтягування: Екструдовані труби гасять у повітрі або воді, потім розтягуються для вирівнювання зернових конструкцій.
2. Методи кастингу
Відцентрове кастинг: розплавлений алюміній крутиться у формі, утворюючи товсті стінні труби (наприклад, каналізаційні лінії).
Пісочний кастинг: Використовується для спеціальних форм з грубими поверхнями (пізніше оброблена).
3. Методи зварювання
Зварювання: Газовий аргон захищає зону зварного шва для високоочистої суглоби (поширена в аерокосмічній).
Зварювання тертя (FSW): Твердотійний процес для без дефектів шва у додатках з високим стресом.
4. Пост-обробка
Анодування: Електрохімічне покриття (5-25 товщиною мкм) підвищує корозію та стійкість до зносу.
Обробка: Торбликальні верстки з ЧПУ, нитки або вирізання труб до остаточних специфікацій.
Контроль якості
Ультразвукове тестування: Виявляє внутрішні недоліки в безшовних трубах.
Едді Поточне тестування: екрани поверхні тріщини у зварених суглобах.
