З: Які стандартні специфікації алюмінієвих рулонів промислової фольги?
Відповідь: Промислові рулони зазвичай містяться в ширину від 200 мм до 1700 мм, із загальною товщиною від 0,006 мм до 0,2 мм. Стандартні довжини рулону варіюються від 50-2000 метрів залежно від застосування. Важкі рулони для будівництва використовують більш товсті вимірювальні прилади (0,1-0,2 мм), тоді як рулетичні рулони більш тонкі (0,006-0,02 мм). Рухи намотуються на 3 "або 6" ядрах з пластиковими кінцевими ковпачками для захисту. Поверхня може бути підроблена або рельєфна для конкретних застосувань.
З: Як слід зберігати якість алюмінієвих рулонів фольги з фольги?
A: Rolls must be stored horizontally in dry environments below 40°C/104°F to prevent oxidation. They should be kept in original packaging until use to avoid moisture contamination. Stacking height shouldn't exceed 5 rolls to prevent deformation. Storage areas must be free from corrosive chemicals like acids or alkalis. For long-term storage (>6 місяців), упаковки для осушувача рекомендуються всередині обгортання.
З: Яка техніка необхідна для обробки алюмінієвих рулонів фольги?
Відповідь: Розрізання машин лопатками з покриттям алмазом забезпечують чисті порізи без алюмінієвого пилу. Розслаблення, керовані напругою, запобігають зморщенню під час швидкісної обробки. Для друку використовуються спеціальні флексографічні преси з ультрафіолетовими фарбами. Лінії ламінування потребують точного контролю температури при зв'язку з іншими матеріалами. Розширені засоби використовують системи вирівнювання лазера для точного вирізання.
З: Які тести на якість виконуються на рулонах з фольги?
A: Випробування на виявлення шпильки за допомогою підсвічування забезпечують цілісність бар'єру. Датчики товщини з точністю ± 0,0001 мм Перевірте послідовність у рулонах. Тести на міцність на розрив вимірюють властивості подовження. Тести шорсткості поверхні оцінюють друк. Аналіз хімічного складу за допомогою спектрометрії гарантує відповідність безпеці харчових продуктів. Регулярні аудит перевіряють наявність залишків нафти.
З: Як композиція сплаву впливає на продуктивність рулону фольги?
A: 8000-серійних сплавів (наприклад, 8011) пропонують чудову формуваність для упаковки харчових продуктів . 3000- сплави серії забезпечують кращу стійкість до корозії для морських застосувань. Літієві сплави зменшують вагу в аерокосмічному використанні. Алюміній з високою чистотою (99,7%+) забезпечує оптимальну провідність для конденсаторів. Вибір сплаву впливає на температуру відпалу - 1235 сплав вимагає термічної обробки 250-300 градусів проти 300 градусів для 8079. Слідові елементи, як залізо, впливають на сльозостійкість.
