Чому 5052 та 5083 сплави віддають перевагу для рельєфних аркушів морського класу?
Обидва сплави переважають у морських середовищах через вміст їх магнію (5052: 2,2-2,8% мг; 5083: 4,0-4,9% мг), що підвищує резистентність до корозії проти солоної води. Основна шаблон "шашки" забезпечує властивості анти-ковзання, критичні для суденних колод і офшорних платформ . 5083 пропонують більш високу міцність (міцність виходу: 215 МПа проти . 5052 's 193 МПа) для областей важкого навантаження. Їх H32/H34 Tempers балансують форму та довговічність. На відміну від декоративного тиску, візерунки морських класів повинні відповідати стандартам ISO 15088 для глибини протектора (як правило, 1,5-3 мм).
Як процес тиснення впливає на механічні властивості цих сплавів?
Холодне тиснення зменшує подовження на 10-15% через загартування роботи, але збільшує твердість поверхні (-20% для 5052). Процес зберігає резистентність до корозії базового сплаву, оскільки він не змінює хімічного складу. Концентрації стресу при пікових вершинах потребують відпалу (250 градусів для 5083) для глибоких деталей. Глибина тиснення обмежена 10% товщини листа, щоб уникнути розтріскування. Пост-ембоси, захисні покриття (наприклад, PVDF) часто застосовуються для запобігання корозії щілини.
Які методи зварювання підходять для рельєфних табличок 5052/5083?
Зварювання дугового вольфраму (GTAW) з наповнювачем ER5356 ідеально підходить для мінімізації спотворення тепла на рельєфних поверхнях. Попереднє очищення повинно видаляти мастила з канавок, щоб уникнути пористості . 5083, вимагає зниження введення тепла (-80% від 5052) для запобігання випаровуванню Mg. Для ремонтного зварювання інструменти для подрібнення алмазів використовуються для згладжування рельєфного малюнка попередньо. Після Weld, постріл Peing відновлює властивості проти ковзання в зонах, що постраждали від тепла.
Як 5052 та 5083 рельєфні аркуші порівнюються за вартістю та тривалістю життя?
5052 коштує на 15-20% менше через менший вміст Mg та легше формування, що робить його придатним для внутрішніх морських застосувань (наприклад, підлога кабіни) . 5083, чудова міцність виправдовує її більш високу ціну для структурних цілей (наприклад, панелі Hull). У тестах на розпилення солі (ASTM B117) 5083 триває 25+ років проти . 5052 '' s 15-20 років. Аналіз витрат на життєвий цикл часто сприяє 5083 для критичних зон, враховуючи зменшення обслуговування. Обидва сплави мають 100% переробку без втрати майна.
Які стандарти регулюють алюмінієві аркуші з алюмінієвими аркушами?
ASTM B928 мандатує вміст MG та тестування на корозію на 5083 морських плит. EN 485-2 Вказує тиснення розмірних допусків (крок візерунка ± 0,2 мм). DNVGL-RU-PHIS-PT2 сертифікує стійкість до втоми для вживання офшорних. MIL-DTL-24441C охоплює вимоги проти ковзання для військово-морських суден. Виробники часто поєднують їх із внутрішніми стандартами (наприклад, менше або дорівнюють 0,5 мм відхилення у висоті малюнка на 1м²).
