Два основних шляхи виробництва
Алюмінієвий пруток виготовляють двома основними способами. Екструзія нагріває тверду заготовку до пластичного стану та пропускає її через матрицю, виробляючи стрижні з точним поперечним-перерізом, гарною якістю поверхні та можливістю виготовлення складних профілів за одну операцію. Безперервне лиття та прокатка дозволяє відливати розплавлений алюміній у пруток і прокатувати його в круглий пруток, який є ефективним для-масового виробництва стандартних марок, таких як електропровідні прутки. Третій шлях, волочіння, зменшує екструдований або катаний пруток до менших діаметрів із жорсткими допусками та покращеними механічними властивостями.
Вибір сплаву та термічна обробка
Вибір сплаву керує всім процесом. Серія 1xxx, наприклад 1350 і 1100, легко витягує та витягує та використовується для електричних провідників. Серія 6xxx, така як 6061 і 6063, піддається термообробці та забезпечує міцність, необхідну для структурних і механічних частин після обробки розчином і старіння. Серії 2xxx і 7xxx пропонують дуже високу міцність для аерокосмічної штанги, але їх складніше пресувати та зварювати. Серія 2xxx, включаючи сплави типу 2014, є загальною для кованих і оброблених високоміцних-деталей.
Контроль якості на виробництві
Контроль якості починається з хімічного аналізу розплаву, зазвичай за допомогою оптичної емісійної спектрометрії, щоб перевірити склад відповідно до стандарту. Під час виробництва лазерні мікрометри або датчики безперервно контролюють діаметр, а також беруться зразки для випробування на розтягування та вимірювання твердості. Перевірка поверхні виявляє тріщини, нахили та вкраплення, а ультразвукове випробування можна застосовувати для критичних застосувань. Кожна котушка або пучок маркуються сплавом, температурою, номером партії та розмірами, щоб можна було відстежити повну історію.
Стандарти і технічні умови
Пруток і пруток постачаються відповідно до таких стандартів, як ASTM B211 для прутка, прутка й дроту з алюмінію та алюмінієвих-сплавів, EN 755 для екструдованого прутка та прутка та GB/T 3191 на китайському ринку. Ці стандарти визначають межі складу, допуски на розміри, прямолінійність, вимоги до механічних властивостей і правила перевірки. Сертифікат заводу, який супроводжує кожну поставку, містить виміряні значення та підтверджує відповідність замовленій специфікації.
Упаковка та зберігання
Для захисту поверхні стрижень зазвичай покривають світлим маслом або обертають захисним папером або плівкою перед зв'язуванням. Пачки закріплюються на дерев’яних або сталевих піддонах і маркуються маркою та партією. Пруток слід зберігати в закритому сухому складському приміщенні, окремо від підлоги та окремо від різнорідних металів. Слід уникати утворення конденсату під час транспортування, використовуючи герметичні або захищені від осушувача-упаковки, якщо мова йде про тривалі морські подорожі.
FAQ
З: Яка різниця між екструдованим і литим алюмінієвим стрижнем?
A: Екструдований стрижень має оброблену структуру з кращими механічними властивостями, жорсткішими допусками та кращою обробкою поверхні, тоді як безперервно литий стрижень виробляється у великих обсягах за нижчою ціною для стандартних марок, таких як заготовка для електропровідників.
Q: Який алюмінієвий сплав найкраще підходить для обробки стрижня?
A: Сплави для вільної-обробки, такі як 2011 і 6262, призначені для високошвидкісної-обробки, тоді як 6061 пропонує хороший баланс оброблюваності, міцності та доступності. Найкращий вибір залежить від функції частини та цільової вартості.
Q: Як контролюється допуск діаметра стержня?
A: Завдяки точному дизайну матриці, контрольованому охолодженню під час екструзії та-вимірюванню на лінії. Такі стандарти, як ASTM B211, визначають допустимі класи допуску для різних діапазонів діаметрів.
Q: Чи можна зварювати алюмінієвий стрижень?
Відповідь: Так. 6серії xxx і 5xxx легко зварюються стандартними процесами TIG і MIG з використанням відповідного присадкового дроту. Високоміцні сплави 2xxx і 7xxx важко зварювати, і їх зазвичай з’єднують механічно.
З: Чому перероблений алюміній використовується для стрижня?
Відповідь: Переробка економить близько 95 відсотків енергії первинного виробництва, а контрольована переплавка брухту може виробляти пруток незмінної якості, коли склад регулюється та перевіряється перед розливом.