Шоколад є одним з найбільш вимогливих до упаковки харчових продуктів. Какао-масло розм’якшується при температурі від 30 до 34 °C, продукт чутливий до світла та вологи, а також легко вбирає запахи з навколишнього середовища. Алюмінієва фольга в діапазоні від 6,5 до 9 мікрон, ламінована на папір або полімер, усуває всі чотири ризики в одному полотні та залишається стандартним матеріалом для таблеток, батончиків і праліне.
Чому алюмінієва фольга підходить до шоколаду
Безперервний алюмінієвий шар забезпечує повну непрозорість світла, фактично нульове пропускання водяної пари та міцний бар’єр проти кисню та ароматичних сполук, тоді як тонкий розмір зберігає обгортку достатньо гнучкою, щоб слідувати конічній формі формованого бруска. Метал також є хімічно інертним у присутності жирів, що важливо, оскільки какао-масло є не-полярним ліпідом, який легко мігрує в папір і деякі полімерні плівки та залишає напівпрозору пляму. Фольга блокує майже повну міграцію, захищаючи як зовнішній вигляд упаковки, так і текстуру продукту.
Типові структури ламінату та розмір фольги
| Структура | Датчик фольги | Типове застосування |
|---|---|---|
| Фольга з лаком і холодним-покриттям | 6.5 - 8 мікрон | Flow{0}}обгортка для планшетів і батончиків |
| Папір / фольга / поліетилен | 7 - 9 мікрон | Складене праліне та упаковка для таблеток |
| ПЕТ / фольга / поліетилен | 8 - 9 мікрон | Високо{0}}глянцева друкована плівка |
| Фольга / папір твіст | 9 - 12 мікрон | Традиційна кручена упаковка для яєць і монет |
Шар фольги зазвичай постачається в повністю відпаленому стані O, оскільки поведінка мертвого-складання дозволяє обгортці залишатися закритою після складання. Зазвичай це сплав 8079 або 1235, склад якого відповідає стандарту EN 573-3, а склад, що контактує з їжею, регулюється стандартом EN 602 у Європі та GB 4806.9 у Китаї. Шорсткість поверхні фольги має значення для зовнішнього вигляду лаку: матова сторона та світла сторона утворюються за графіком прокатки, а на матову сторону зазвичай наноситься клей або друк.
Бар'єрні дані та методи випробувань
Швидкість пропускання водяної пари готового ламінату вимірюється відповідно до ISO 2528 за допомогою гравіметричного осушувача або за ASTM F1249 за допомогою модульованого інфрачервоного датчика. Оскільки безперервний шар фольги домінує в результаті, добре-з’єднаний ламінат зазвичай становить менше 0,01 г/м2 за 24 години при 38 C і відносній вологості 90 % незалежно від використовуваного полімеру. Швидкість пропускання кисню вимірюється відповідно до стандарту ASTM D3985 і так само домінує металевий шар. Сама товщина фольги перевіряється масою на одиницю площі відповідно до ASTM E252, що є практичним методом для цих вимірювальних приладів. Міцність ущільнення готової упаковки відповідає ASTM F88.
Друк, лакування та переробка
Шоколадні обгортки забезпечують високо{0}}якісний друк, а лак або ґрунтовка, нанесені на фольгу, повинні закріплювати чорнило, не блокуючи бобіни. Чистота поверхні фольги є керуючою змінною: залишки мастила для прокатки знижують поверхневу енергію та спричиняють появу точок у лаку та погану адгезію чорнила. Таким чином, конвертери контролюють стан поверхні фольги, що надходить, і перевіряють змочуваність перед нанесенням покриття. Покриття з холодним-зварюванням широко використовуються, оскільки вони дозволяють закривати обгортку без нагрівання, що захищає шоколад від термічного удару під час пакування. Міцність адгезії між фольгою та сусіднім шаром перевіряється за допомогою випробувань на відрив, для яких ASTM D1876 є стандартним методом відриву T-. Якість різання також має значення, оскільки задирені краї переносять частинки металу на полотно.
Умови зберігання та розповсюдження
Шоколад повинен зберігатися при стабільній температурі близько 18 С і відносній вологості в районі 55-65%. Температурні цикли спричиняють налипання жиру, сіруватий поверхневий шар, який утворюється, коли какао-масло плавиться та перекристалізується, а міграція вологи через погано герметичний шар спричиняє наліт цукру. Шар фольги запобігає проникненню вологи через полотно, тому решта ризику знаходиться на ущільнювачах, згинах і будь-якому зрізаному краї. Таким чином, випробування розповсюдження повинні перевіряти готову упаковку, а не плоский ламінат, і повинні включати перевірку вологості, а також температуру. Алюмінієву фольгу не можна використовувати в мікрохвильовому обладнанні, оскільки тонкий металевий шар може утворити дугу.
Часті запитання
Q:Який розмір фольги використовується для обгорток шоколаду?
A: Більшість шоколадних обгорток використовують фольгу товщиною від 6,5 до 9 мікрон всередині паперу або полімерного ламінату. Традиційні обгортки можуть використовувати від 9 до 12 мікрон, щоб надати обгортці більшої щільності та чіткішої складки.
Q:Чому для упаковки шоколаду потрібна алюмінієва фольга, а не полімерна?
A: Фольга забезпечує повну непрозорість для світла та майже{0}}нульову швидкість пропускання водяної пари та аромату, а також зупиняє міграцію какао-масла в сусідній шар паперу чи плівки.
Q:Який сплав зазвичай обирають для фольги для обгортання шоколаду?
A: Сплави 8079 і 1235 є загальним вибором, тому що вони розкочуються до дуже тонкого калібру з невеликою кількістю точкових отворів і зберігають хорошу поведінку-згортання під час відпалу O.
Q:Як перевіряється бар'єрність шоколадного ламінату?
Відповідь: пропускання водяної пари випробовується відповідно до ISO 2528 або ASTM F1249, а пропускання кисню – відповідно до ASTM D3985, товщина фольги підтверджується вимірюванням маси відповідно до ASTM E252.
Q:Яка температура зберігання зберігає шоколад у хорошому стані?
A: Стабільна температура 18 C з відносною вологістю від 55 до 65 % є звичайною рекомендацією. Циклування вище приблизно 30 C розтоплює какао-масло і призводить до появи жиру на поверхні.
Q:Чи можна обгортати шоколад з алюмінієвої фольги в мікрохвильовці?
A: Ні. Тонкі алюмінієві шари утворюють дугу в мікрохвильових полях і можуть пошкодити як виріб, так і прилад, тому на упаковці повинно бути чітке застереження щодо використання мікрохвиль.