Твердий порошок і органічна сполучна речовина рівномірно замішуються, і після гранулювання вони вводяться в порожнину форми за допомогою машини для лиття під тиском у нагрітому та пластифікованому стані (~150 градусів) для затвердіння, а потім хімічно або термічно розкладаються на заготовку. Сполучна речовина видаляється, і, нарешті, шляхом спікання та ущільнення отримують кінцевий продукт. У порівнянні з традиційними процесами, він має характеристики високої точності, однорідної структури, чудової продуктивності та низької вартості виробництва. Її продукція широко використовується в електронній інформаційній інженерії, біомедичному обладнанні, офісному обладнанні, автомобілях, машинах, залізі, спортивному обладнанні, годинниковій промисловості, зброї, аерокосмічній та інших галузях промисловості.
Звичайно, на додаток до п’яти загальних методів обробки деталей з алюмінієвих сплавів, представлених вище, існує також спеціальна обробка, лазерна обробка, електричний розряд, ультразвукова обробка, електролітична обробка, обробка пучком частинок і надвисока швидкість. Я не буду перераховувати їх тут по одному. На додаток до процесів обробки та формування деталей з алюмінієвих сплавів, згаданих вище, обробка деталей з алюмінієвих сплавів також включає процеси обробки поверхні, включаючи анодування, гальванічне покриття, травлення тощо.
