У сім'ї сплавів з алюмінієвими магнезієм "брати" 5083 та 5086 здаються схожими, але кожен з них має свої унікальні навички. Незалежно від того, чи це скелет гігантського корабля з глибоким морем чи частини нового енергетичного транспортного засобу, їх диференційована продуктивність завжди може знайти ексклюзивний етап. Сьогодні ми візьмемо вас, щоб розблокувати приховані навички цієї пари сплавів від продуктивності компонентів до сценаріїв програми!
1. Конкуренція складу: вміст магнію визначає результат
5 0 83 Алюмінієвий стрижень : Вміст магнію високий, як 4,0% -4. 9% , поєднаний з елементами марганцю та хрому, корозійна стійкість сильніша, ніж інші алюмінієві сплави.
5086 Алюмінієвий стрижень : Вміст магнію трохи нижчий (3,5%-4. 5%), але завдяки оптимізації мікроелементів він спеціалізується на довгостроковому захисті в морських середовищах.
Key Points : чим вище вміст магнію, тим сильніший корозійна стійкість та продуктивність зварювання. Якщо ви переслідуєте остаточну стійкість до розпилення солі, 5083 - перший вибір; Якщо вам потрібно збалансувати вартість та продуктивність, 5086 є більш економічно.
2. Виконання продуктивності: Сценарій визначає вибір
Корозійне стійке поле бою
5083 Алюмінієвий сплав все ще такий же стабільний, як і гора Тай, коли стикається з ерозією морської води та хімічних середовищ, і є найкращим матеріалом для резервуарів для зберігання СПГ та корпусних конструкцій.
5086 спеціалізується на системах очищення морської води та офшорних кронштейнах платформи, а ефективність алюмінієвих кронштейнів 5086 є особливо видатними.
Strengty and Processibility
5083: міцність на розрив досягає 270-275 mpa, а здатність холодного формування відмінна. Не потрібно складної термічної обробки. Він підходить для виготовлення машинних паливних резервуарів та деталей з листового металу літаків.
5086: Сила трохи нижча, але пластичність краща. Його часто використовують у підлогах для зберігання холодних, автомобільних відсіків та інших сцен, які потребують стійкості до удару та тиску.
Appitibility до середовищ низької температури
Обидва можуть підтримувати міцність у надзвичайному холоді, але 5083 є більш популярним серед резервуарів для зберігання рідкого азоту та полярного обладнання завдяки його більшому вмісту магнію.
Iii. Поля застосування: 5083 та 5086 Алюмінієві бруски мають чіткий поділ праці
5083 головне поле:
✅shipBuilding (корпус, колода)
Нова оболонка акумулятора енергетичного транспортного засобу
Газовий циліндр високого тиску, хімічне обладнання
✅ будівництво структури (стійкий до вітру та стійкі до землетрусу стеля)
Ексклюзивний трек 5086:
✅offshore Braind Plract
✅Sea Water Desarination трубопровід
✅automobile anty-Skid нижня пластина, кузов холодильного вантажівки
✅TV Вежа, ракетні деталі та інше спеціальне обладнання
Iv. Посібник з рішень про закупівлю
Choose 5083: Якщо проект вимагає надвисокої міцності + екстремальна резистентність до корозії (наприклад, океанські кораблі, кріогенні резервуари для зберігання).
Choose 5086: Якщо контроль за витратами + пристосованість до морського навколишнього середовища (наприклад, обладнання для очищення морської води, антиквильні вагони).
екологічний захист Пасхальне яйце: обидва є 100% вторинними, але 5083 вимагає більш досконалого контролю процесу під час регенерації та виплавки через його більш високий вміст магнію.
Відсутність в одному реченні:
5083 Алюмінієвий сплавний бар підходить для важких застосувань, тоді як 5086 алюмінієва смуга більше підходить для легких додатків-лише визначаючи потреби, чи можна максимально збільшити значення продуктивності алюмінієвих смуг!
