3003-Алюмінієвий-сплав-Лист-Тер-Selection-Guide.pdf
Належний стан для алюмінієвого сплаву 3003 має вирішальне значення для забезпечення продуктивності продукту та терміну служби. Нижче наведено посібник з вибору на основі різних вимог програми:
Порівняння характеристик різних умов загартування алюмінію 3003
Загальні умови температури алюмінієвого сплаву 3003 та їх характеристики такі:
| Температурний стан | опис | Міцність на розрив (МПа) | Подовження (%) | Основні програми |
| 3003 O | Відпалений стан, найвища пластичність і найнижча міцність | 142–178 | Більше або дорівнює 20 | Застосування, що вимагають глибокого витягування, глибокого штампування та іншого складного формування |
| 3003 H12 | Твердий стан на 1/4, відносно невелика міцність, хороша пластичність | 150–185 | Більше або дорівнює 6 | Додатки з помірними вимогами до формування |
| 3003 H14 | 1/2 твердого стану, середньої міцності та пластичності | 165–200 | Більше або дорівнює 4 | Загальноформуючі додатки |
| 3003 H16 | Стан 3/4 твердий, відносно висока міцність, менша пластичність | 185–215 | Більше або дорівнює 3 | Додатки з низькими вимогами до формування |
| 3003 H18 | Повністю твердий стан, найвища міцність, найменша пластичність | Більше або дорівнює 205 | Більше або дорівнює 2 | Додатки, які не потребують формування |
| 3003 H22 | 1/4 твердий + частково відпалений стан, збалансована міцність і пластичність | 150–185 | Більше або дорівнює 8 | Застосування, що вимагають певного формування та міцності |
| 3003 H24 | 1/2 твердий + частково відпалений стан, кращий баланс міцності та пластичності | 165–200 | Більше або дорівнює 5 | Широко використовується в різних структурних і декоративних застосуваннях |
| 3003 H26 | 3/4 твердий + частково відпалений стан, висока міцність, помірна пластичність | 185–215 | Більше або дорівнює 4 | Застосування, що вимагають високої міцності та середньої пластичності |
| 3003 H112 | Стан-гарячої обробки, зберігає стан після гарячої обробки | 142–178 | Більше або дорівнює 16 | Аплікації, сформовані методом гарячої обробки |
Рекомендовані умови загарту алюмінію 3003 для різних застосувань
Виходячи з особливостей і вимог різних областей застосування, рекомендовані умови відпустки для алюмінієвого сплаву 3003 такі:
Архітектурно-декоративна сфера:
Дахи та стінові панелі: умови H14, H24 та H112 рекомендовані для гарної міцності та формування.
Гаражні двері: рекомендовані критерії H14 і H24 для належної міцності та твердості.
Акустичні стелі: рекомендовані умови O та H14 для гарної пластичності та якості поверхні.
Харчова та хімічна промисловість:
Контейнери для зберігання: рекомендовані умови O та H14 для гарної формуваності та стійкості до корозії.
Трубопроводи потребують умов H14 і H24 для належної міцності та стійкості до корозії.
Посуд: рекомендовані умови O та H14 для оптимальної формування та теплопровідності.
Автомобільна сфера:
Радіатори: умови O і H14 пропонуються для оптимальної формування та теплопровідності.
Паливні баки: рекомендовані умови O і H14 для оптимальної формування та стійкості до корозії.
Дахи вантажівок і причепів: рекомендовані критерії H14, H24 і H112 для відповідної міцності та здатності до формування.
Поле HVAC:
Пристрої охолодження: умови O та H14 пропонуються для оптимальної формуваності та теплопровідності.
Теплообмінники: рекомендовані умови O та H14 для оптимальної формоздатності та теплопровідності.
Випарники для кондиціонерів: рекомендовані умови O та H14 для оптимальної формування та теплопровідності.
Загальна сфера виробництва:
Обробка листового металу: умови O, H12 і H14 пропонуються для оптимальної формування та продуктивності обробки.
Апаратні частини: O, H14 і H24 рекомендовані для оптимальної формування та міцності.
Посудини під тиском: рекомендовані критерії H14, H24 і H112 для адекватної міцності та стійкості до тиску.
Інші поля:
Холодильні панелі: рекомендовані умови H14 і H24 для належної міцності та якості поверхні.
Форми для кубиків льоду: для хорошої формування та теплопровідності використовуйте умови O та H14.
Газопроводи: рекомендовані умови H14 і H24 для належної міцності та стійкості до корозії.
Вибір температури для різних технологій обробки
Рекомендовані умови відпуску для алюмінієвого сплаву 3003 відрізняються в залежності від технології обробки:
Глибока витяжка: 3003 O рекомендується для максимальної гнучкості та формування.
Згинання вимагає умов 3003 O та H12 для відмінної пластичності та формування.
Штампування: 3003 O та H14 рекомендовані для оптимальної пластичності та контролю пружності.
Фальцювання: 3003 O і H12 рекомендовані для високої пластичності та стійкості до розтріскування.
Зварювання: 3003 O і H14 рекомендовані для оптимальної зварюваності та якості зварювання.
Механічна обробка: рекомендовані умови 3003 H14 і H24 для відповідної твердості та оброблюваності.
