Котушка з алюмінієвого листа 1350: провідне рішення високої-чистоти для промислових і електричних застосувань

Наш листовий алюмінієвий змійовик 1350 є членом преміум-класу чистих алюмінієвих сплавів серії 1xxx, які вирізняються своєю винятковою чистотою (вміст алюмінію більше або дорівнює 99,50%) і видатною електропровідністю. Як -сплав,-який не піддається термічній обробці, алюміній 1350 досягає підвищеної міцності завдяки холодній обробці, завдяки чому його можна адаптувати до діапазону відпусток-від м’якого загарту O для складного формування до повністю-твердого H18 для структурної стабільності. Котушка з алюмінієвого листа 1350, широко визнана як-матеріал для застосування з високою-провідністю, забезпечує постійну продуктивність, чудову технологічність і довгострокову-надійність. Наші рулони на 1350 листів, яким довіряють виробники в електротехнічному, автомобільному та промисловому секторах у Європі, Північній Америці, Азії та на Близькому Сході, сконструйовані відповідно до суворих міжнародних стандартів, забезпечуючи бездоганну інтеграцію у ваші високо-точні виробничі лінії. Нижче ми детально описуємо основні властивості, технічні специфікації, ключові застосування та інформацію про обробку, щоб допомогти вам скористатися унікальними перевагами цього високо{19}}чистого алюмінієвого сплаву.

Виготовлений із алюмінієвих зливків вищого-класу, наш рулон алюмінієвого листа 1350 проходить удосконалений виробничий процес, спеціально розроблений для збереження його властивостей високої-чистоти. Ми починаємо з точного плавлення та суворого контролю домішок, щоб підтримувати вміст алюмінію вище 99,50%, усуваючи забруднення, які можуть перешкоджати електропровідності. Після цього виконується безперервне лиття для досягнення однорідної зернистої структури, яка є критичною для стабільних механічних і електричних характеристик. Багатопрохідна холодна прокатка (налаштована для конкретних станів) і контрольований відпал забезпечують точний допуск на товщину та стабільні властивості матеріалу. Кожен листовий рулон проходить сувору перевірку якості-від лазерного-вимірювання товщини (похибка лише ±0,02 мм) до виявлення поверхневих дефектів і перевірки електропровідності. Результатом є алюмінієва котушка 1350 із винятковою електропровідністю, гладкою поверхнею та надійною точністю розмірів, ідеальна для великого-виробництва електричних компонентів і індивідуального промислового застосування.

Властивості сердечника алюмінієвого листа 1350

Репутація алюмінію 1350 заснована на його унікальному поєднанні високої чистоти, чудової провідності та чудових властивостей-оброблюваності, які роблять його незамінним у багатьох -високоефективних застосуваннях. На відміну від сплавів серії 1xxx нижчої-чистоти, 1350 оптимізовано для електричної та теплової передачі, зберігаючи природні переваги алюмінію. Ось ключові характеристики, які відрізняють рулон алюмінієвого листа 1350:

1. Виняткова висока чистота та стійкість до корозії

З вмістом алюмінію більше або дорівнює 99,50%, алюміній 1350 може похвалитися чудовою корозійною стійкістю, особливо в атмосферних середовищах, прісній воді та помірних хімічних умовах. На його поверхні утворюється щільний оксидний шар, який самовідновлюється, створюючи надійний захисний бар’єр проти окислення та розкладання. Це забезпечує-тривалу довговічність як у внутрішніх електричних корпусах, так і в промислових умовах на відкритому повітрі, усуваючи необхідність частого технічного обслуговування чи додаткової-антикорозійної обробки.

2. Видатна електропровідність

Алюміній 1350 відомий своєю винятковою електропровідністю-, досягаючи 62% IACS (міжнародного стандарту відпаленої міді) у відпуску O, що робить його одним із найбільш електропровідних алюмінієвих сплавів. Така висока провідність лише трохи нижча, ніж у міді, але забезпечує значні переваги у вартості та вазі. Для електричних застосувань, які вимагають ефективної передачі струму, котушка з алюмінієвого листа 1350 є економічною-ефективною та продуктивною-альтернативою міді.

3. Відмінна теплопровідність

Доповнюючи свою електропровідність, алюміній 1350 забезпечує чудову теплопровідність (235 Вт/(м·K) у температурі O). Це робить його ідеальним для застосування в теплопередачі, оскільки він ефективно розсіює тепло від електричних компонентів, автомобільних систем і промислового обладнання. Поєднання високої електро- та теплопровідності робить алюміній 1350 універсальним вибором для застосувань, де обидві властивості є критичними.

4. Чудова формоздатність і пластичність

Алюміній 1350 демонструє чудову формувальність, його можна з легкістю згинати, штампувати, глибоко витягувати, прокатувати та зварювати. Навіть під час холодної -обробки (наприклад, H14 або H18) він зберігає достатню пластичність, щоб уникнути розтріскування або розриву під час складних процесів виготовлення. Ця універсальність дозволяє виробникам створювати складні форми-від тонких-електричних шин до індивідуальних радіаторів-без шкоди для цілісності матеріалу.

5. Регульована міцність за допомогою контролю темпера

Оскільки алюміній 1350 не піддається термічній обробці, його міцність регулюється шляхом холодної обробки та відпалу. Ми пропонуємо 1350 алюмінієвих листів у рулонах з різними температурами, щоб відповідати конкретним вимогам вашого застосування:

O Загартування (відпалений):М’який і високопластичний (подовження більше або дорівнює 35%), максимальна електропровідність (62% IACS), ідеально підходить для складних процесів формування, таких як глибока витяжка, штампування та згинання складних електричних компонентів.

H14 Загартування (Half-Hard):Балансує міцність і провідність (межа міцності: 110-140 МПа, відносне подовження більше або дорівнює 10%, провідність 60% IACS), підходить для електричних систем загального призначення, таких як шини, обмотки трансформаторів і ребра радіатора.

H18 Темпер (Повний-Жорсткий):Найвища міцність (межа міцності: 150-180 МПа, відносне подовження більше або дорівнює 5%, провідність 58% IACS), ідеально підходить для несучих електричних компонентів і структурних частин, які потребують підвищеної жорсткості при збереженні хорошої провідності.

6. Економічні-та-екологічність

Порівняно з міддю, алюміній 1350 забезпечує значну економію коштів, забезпечуючи порівнянну провідність для більшості застосувань. Крім того, він на 100% підлягає переробці з мінімальною втратою якості, що відповідає глобальним цілям сталого розвитку. Для підприємств, які прагнуть зменшити витрати на виробництво, зменшити вагу матеріалу та мінімізувати вплив на навколишнє середовище, рулон алюмінієвого листа 1350 є практичним і відповідальним вибором.

Технічні характеристики рулона алюмінієвого листа 1350

Наша алюмінієва листова котушка 1350 відповідає міжнародним стандартам (ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880) і розроблена відповідно до точних вимог до застосувань із високою електропровідністю. Нижче наведені детальні технічні параметри:

1. Склад сплаву

Алюміній (Al): більше або дорівнює 99,50%

Кремній (Si): менше або дорівнює 0,10%

Залізо (Fe): менше або дорівнює 0,40%

Мідь (Cu): менше або дорівнює 0,05%

Цинк (Zn): менше або дорівнює 0,05%

Марганець (Mn): менше або дорівнює 0,03%

Інші домішки: менше або дорівнює 0,15% (загальний)

2. Механічні та електричні властивості (за темпераментом)

O Вдача:Міцність на розрив=75-95 МПа, межа текучості=30-50 МПа, відносне подовження (50 мм)=більше або дорівнює 35%, твердість (HV)=20-30, електропровідність=62% IACS, теплопровідність=235 Вт/(м·К)

H14 Характер:Міцність на розрив=110-140 МПа, межа текучості=90-120 МПа, відносне подовження (50 мм)=більше або дорівнює 10%, твердість (HV)=35-45, електропровідність=60% IACS, теплопровідність=230 Вт/(м·К)

H18 Характер:Міцність на розрив=150-180 МПа, межа текучості=130-160 МПа, відносне подовження (50 мм)=більше або дорівнює 5%, твердість (HV)=45-55, електропровідність=58% IACS, теплопровідність=225 Вт/(м·К)

3. Специфікації розмірів

Діапазон товщини: 0,1 мм - 6.0 мм (загальні характеристики: 0,1-0,5 мм для електричних компонентів, 0,5-2,0 мм для радіаторів/шин, 2,0-6,0 мм для структурних електричних частин)

Допуск по товщині: ±0,02 мм (для 0,1-1,0 мм), ±0,05 мм (для 1,0-3,0 мм), ±0,1 мм (для 3,0-6,0 мм)

Діапазон ширини: 800 мм - 2500 мм (доступна спеціальна ширина для мінімізації відходів при різанні; точне різання забезпечує чисті краї без задирок)

Вага рулону: 300 кг - 5000 кг (спеціальні ваги для зручного використання; щільне намотування запобігає деформації під час зберігання/транспортування)

Внутрішній діаметр: 508 мм або 610 мм (стандартні розміри для промислового технологічного обладнання)

4. Оздоблення поверхні

Оздоблення млина:Натуральне покриття прокатки, Ra: 0,3-0,5 мкм, гладке та рівномірне, без подряпин, масляних плям або плям окислення (ідеально підходить для більшості електричних і промислових застосувань, оскільки забезпечує хорошу провідність і легке паяння/зварювання)

Полірована обробка (опціонально):Дзеркальне або матове покриття, Ra Менше або дорівнює 0,05 мкм для дзеркального полірування (підходить для високо-точних електричних компонентів, які вимагають підвищеної провідності поверхні та естетичної привабливості)

Хімічне очищення (необов’язково):Знежирена та вільна від оксидів поверхня, що забезпечує оптимальну адгезію для покриттів або пайки (ідеально підходить для електричних компонентів, які потребують додаткової обробки поверхні)

5. Стандарти та сертифікати

Стандарти відповідності: ASTM B209 (США), EN 485-2 (Європа), GB/T 3880 (Китай), IEC 60228 (для електричних провідників)

Сертифікати: ISO 9001 (Система управління якістю), ISO 14001 (Система управління навколишнім середовищем); Детальні звіти про випробування матеріалів (MTR), доступні для кожної котушки, включаючи хімічний склад, механічні властивості, електропровідність і результати перевірки якості поверхні

Основні сфери застосування алюмінієвої листової котушки 1350

Висока провідність, здатність до формування та чистота листової алюмінієвої котушки 1350 роблять її ідеальною для ряду високопродуктивних -застосунків, зокрема в електротехнічному та промисловому секторах. Нижче наведено найпоширеніші випадки використання, узгоджені з властивостями та температурою сплаву:

1. Електричні програми (основний варіант використання)

O/H14 Температура:Електричні шини (низької, середньої та високої напруги), обмотки трансформаторів, кабелі розподілу електроенергії та компоненти розподільних пристроїв. Висока електропровідність забезпечує ефективну передачу струму, тоді як здатність до формування дозволяє створювати спеціальні форми, щоб підходити до щільних електричних корпусів. 1350 легкі властивості алюмінію також зменшують загальну вагу електричного обладнання, полегшуючи його встановлення та транспортування.

H18 Характер:Надпотужні електричні шини, структурні компоненти електричних шаф і електричні з’єднувачі високого{1}}навантаження. Підвищена міцність забезпечує структурну стабільність, зберігаючи хорошу провідність для надійної передачі електроенергії.

2. Програми керування температурою

O/H14 Температура:Радіатори для електронних пристроїв (світлодіодів, процесорів, модулів живлення), ребер радіаторів і ядер теплообмінників. Чудова теплопровідність ефективно розсіює тепло, запобігаючи перегріву чутливих компонентів. Можливість формування дозволяє створювати складні конструкції радіаторів (наприклад, оребрені структури) для максимізації площі теплопередачі.

3. Автомобільна промисловість і транспорт

H14/H18 Характер:Автомобільні електричні компоненти (клеми акумуляторної батареї, джгути проводів, деталі генератора), теплозахисні екрани та легкі конструктивні деталі. Висока провідність забезпечує надійну електричну роботу в транспортних засобах, а легкі властивості покращують паливну ефективність. 1350 стійкість алюмінію до корозії також робить його придатним для-застосувань під капотом, які піддаються впливу вологи та автомобільних рідин.

4. Промислове застосування

O/H14 Температура:Промислові нагрівальні елементи, компоненти електролітичних комірок і прецизійні промислові інструменти, що вимагають високої провідності. Чистота алюмінію 1350 забезпечує постійну продуктивність у промислових процесах, тоді як здатність до формування дозволяє виготовляти спеціалізоване обладнання на замовлення.

H18 Характер:Конструктивні частини промислового обладнання, компоненти конвеєрів і промислові панелі, що несуть{0}}навантаження. Підвищена міцність забезпечує довговічність у важких промислових умовах, а стійкість до корозії забезпечує тривалий термін служби.

5. Упаковка та застосування високої-чистоти

O Вдача:Упаковка-високої чистоти для фармацевтичних препаратів, хімікатів і харчових продуктів, для яких потрібні не-токсичні, корозійно-стійкі матеріали. Висока чистота алюмінію 1350 гарантує відсутність забруднення упакованих товарів, а здатність до формування дозволяє створювати індивідуальні форми упаковки.

Поради щодо обробки та виготовлення рулонів алюмінієвого листа 1350

Котушка алюмінієвого листа 1350 проста в обробці, але належні методи є критично важливими для збереження її високої провідності та механічних властивостей. Нижче наведено практичні поради, адаптовані до різних темперів і товщини:

1. Обробка та зберігання рулонів

Щоб уникнути подряпин на поверхні, використовуйте котушки з м’якими ременями або гачками з гумовим -покриттям-подряпини можуть вплинути на провідність і адгезію до поверхні. Для тонких калібрів (менше або дорівнює 0,5 мм) будьте особливо обережні, щоб запобігти деформації, оскільки тонкі листи більш схильні до згинання.

Зберігайте котушки в сухому, чистому складі-з контрольованою температурою (15-25 градусів, відносна вологість менше або дорівнює 60%) подалі від вологи, пилу та корозійних речовин. Загорніть котушки у вологостійку-плівку та анти-корозійний папір для тривалого зберігання, щоб запобігти окисленню, яке може погіршити провідність.

Тримайте котушки вертикально на спеціальних стійках, щоб запобігти деформації. Уникайте складання котушок, оскільки це може призвести до пошкодження поверхні та спотворення розмірів.

2. Різання та розрізання

Використовуйте обладнання для точного різання з гострими твердосплавними лезами, щоб забезпечити чисті краї без задирок-. Задирки можуть спричинити електричну дугу в струмопровідних системах, тому для високо-точних електричних компонентів може знадобитися видалення задирок після-різання.

Для тонких калібрів (менше або дорівнює 0,5 мм) зменшіть швидкість різання, щоб уникнути розриву матеріалу або деформації краю. Переконайтеся, що обладнання для різання чисте та вільне від сміття, щоб запобігти подряпинам на поверхні, які можуть вплинути на провідність.

3. Формування та згинання

Дотримуйтеся рекомендованого мінімального радіуса вигину: загарт O (2x товщина матеріалу), H14 (3x товщина матеріалу), H18 (4x товщина матеріалу). Різкі вигини можуть спричинити мікро-тріщини, які зменшують міцність і можуть впливати на провідність. Для складних процесів формування (глибока витяжка, штампування) із загартуванням H14/H18 попередньо-нагрійте матеріал до 80-120 градусів, щоб покращити пластичність, а потім охолодіть природним шляхом, щоб зберегти властивості загартування.

Уникайте перевантаження матеріалу під час формування, оскільки це може збільшити твердість і знизити провідність. Для електричних застосувань, які вимагають максимальної провідності, використовуйте загартування O та мінімізуйте холодну обробку після відпалу.

4. Зварювання та з'єднання

Зварюйте алюміній 1350 за допомогою зварювання MIG/TIG з наповнювачем ER1350, щоб підтримувати постійну електропровідність і властивості матеріалу. Використовуйте низький зварювальний струм, щоб уникнути прогорання, особливо для тонкого калібру. Переконайтеся, що зона зварювання чиста та вільна від мастила, пилу чи оксидних шарів, оскільки забруднення можуть створити пористість і знизити міцність зварювання.

Для електричних компонентів перевага надається паянню, ніж зварюванню, оскільки це мінімізує зони-впливу тепла, які можуть зменшити провідність. Використовуйте флюс, сумісний з алюмінієм, і переконайтеся, що поверхня чиста перед паянням.

Для механічного з’єднання використовуйте кріплення з алюмінію або нержавіючої сталі, щоб уникнути гальванічної корозії. Попередньо-свердліть отвори гострими свердлами на помірній швидкості, щоб запобігти сколюванню матеріалу-рівномірна товщина забезпечує постійну ефективність свердління.

5. Обробка поверхні

Для електричних застосувань уникайте важких поверхневих покриттів, які можуть зменшити провідність. Якщо покриття необхідне, використовуйте тонкі провідні покриття та переконайтеся, що покриття наноситься рівномірно.

Перед зварюванням, паянням або нанесенням покриття очистіть поверхню м’яким лужним очисником або хімічним травилом, щоб видалити оксидні шари та забруднення. Для застосування з високою -провідністю рекомендується промивання легкою кислотою з наступним промиванням і сушінням, щоб забезпечити оптимальну провідність поверхні.

Наші послуги із забезпечення якості та персоналізації

Ми розуміємо, що застосування з високою-провідністю вимагає точної якості матеріалів і індивідуальних рішень. Ось чому наша алюмінієва листова катушка 1350 підтримується суворими процесами контролю якості та індивідуальними послугами з налаштування, щоб задовольнити ваші унікальні потреби:

Суворий контроль якості:Кожна котушка проходить багатоетапну-перевірку, зокрема перевірку чистоти сировини (спектрометрія оптичного випромінювання), перевірку електропровідності (з використанням точних вимірювачів електропровідності), перевірку однорідності товщини (лазерні датчики), перевірку якості поверхні (системи автоматичного бачення) та перевірку механічних властивостей (випробування на розтяг). Ми відхиляємо будь-яку котушку, яка не відповідає нашим суворим стандартам провідності, чистоти або якості поверхні.

Повна відстежуваність:Кожній рулоні присвоюється унікальний номер партії, що забезпечує повне відстеження від сировини до готового продукту. Ми надаємо докладні звіти MTR з кожною відправкою, включаючи результати тестування на електропровідність, щоб ви могли перевірити продуктивність своєї котушки з алюмінієвого листа 1350.

Індивідуальне налаштування:Ми пропонуємо нестандартний стан (O, H14, H18), товщину (0,1-6,0 мм), ширину (800-2500 мм) і вагу котушки (300-5000 кг) відповідно до вимог вашої виробничої лінії. Для обробки поверхонь ми надаємо індивідуальні варіанти полірування або хімічного очищення. Наша команда інженерів може порекомендувати ідеальну температуру та технічні характеристики на основі потреб вашої програми у провідності, міцності та формуванні.

Технічна та матеріально-технічна підтримка:Наша команда експертів з алюмінію надає персоналізовані рекомендації щодо обробки, формування, зварювання та обробки поверхні алюмінієвого листового рулону 1350, забезпечуючи максимальну продуктивність у вашому застосуванні. Ми пропонуємо безкоштовні технічні зразки для тестування, щоб ви могли перевірити провідність і формувальність перед розміщенням великих замовлень. Ми використовуємо спеціальну упаковку (захисну плівку, вкладиші проти подряпин, дерев’яні ящики), щоб гарантувати, що рулони надходять у ідеальному стані, і пропонуємо глобальну доставку з гарантіями-вчасної доставки, щоб ваше виробництво було заплановано.

Коли йдеться про застосування алюмінію з високою-провідністю та-високою чистотою, котушка з алюмінієвого листа 1350 забезпечує необхідну продуктивність, надійність і-рентабельність. Довіртеся нашому досвіду в алюмінієвих сплавах серії 1xxx, щоб надати вам індивідуальні рішення, які оптимізують ефективність виробництва та якість кінцевої-продукції. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші конкретні вимоги, запросити технічний зразок або отримати індивідуальну пропозицію.