Алюмінієва фольга для літієвої батареї 1100: надійні рішення з чистого алюмінію для зберігання енергії

Алюмінієва фольга для літієвої батареї 1100 – це високо{1}}якісні промислові вироби з чистого алюмінію серії 1xxx із мінімальним вмістом алюмінію 99,00%. Спеціально розроблений для літій-іонних акумуляторів-головним чином як катодних струмоприймачів-цей клас збалансовує вартість-ефективність із стабільною продуктивністю, що робить його-вибором для пристроїв накопичення енергії середнього-та-високого-класу. Завдяки над-товщині від 0,01 мм до 0,05 мм і параметрам загартування, включаючи O (повністю відпалений) і H18 (повністю твердий), фольга 1100 відповідає суворим галузевим стандартам, таким як ASTM B209, EN 573-3 і IEC 62133. Міжнародні виробники акумуляторів довіряють світовим виробникам, вони забезпечують стабільну провідність, відмінну якість здатність до формування та надійна сумісність з електролітами акумуляторів, бездоганно вписуючись у великі виробничі лінії.

Виробництво алюмінієвої фольги для літієвої батареї 1100 вимагає точного контролю, щоб забезпечити чистоту, точність розмірів і якість поверхні-, що є критичними факторами для роботи батареї. Ми починаємо зі злитків алюмінію високого -класу 1100, ретельно обмежуючи домішки: залізо (менше або дорівнює 0,70%) і кремній (менше або дорівнює 0,20%) контролюються, щоб уникнути погіршення пластичності та електропровідності. Злитки проходять гомогенізацію при 430-460 градусах для усунення внутрішньої напруги та досягнення однорідної зернистої структури, що запобігає розриву під час над-холодного прокату та забезпечує однорідність у кожній партії. Багатопрохідна-холодна прокатка з точними-каліброваними станами досягає цільових розмірів з наступним відпалом або робочим зміцненням, щоб адаптувати механічні властивості для процесів складання батарей. Після-прокатки ретельний процес очищення зменшує залишки прокатного масла до рівня нижче 2 мг/м², а також пропонується додаткова обробка поверхні (дво-світла фінішна обробка, антиокислювальне покриття) для покращення адгезії з суспензіями електродів і подовження терміну служби батареї.

Основні характеристики продуктивності алюмінієвої фольги літієвої батареї 1100

Алюмінієва фольга 1100 виділяється в літієвих батареях своїм співвідношенням ціни-та продуктивності, поєднуючи основні властивості, необхідні для струмознімачів і компонентів батареї. Основні атрибути включають:

1. Стабільна електропровідність

З вмістом алюмінію 99,00%+ фольга 1100 забезпечує надійну електропровідність (більше або дорівнює 55% IACS), забезпечуючи ефективну передачу електронів у елементах батареї. Для катодних колекторів струму це означає низький прямокутний опір (менше або дорівнює 0,10 Ом/□ для калібру 0,012 мм), мінімізуючи внутрішні втрати енергії та оптимізуючи ефективність заряду-розряду. На відміну від легованої фольги, чистий склад 1100 дозволяє уникнути небажаних хімічних реакцій з електролітами, зберігаючи стабільну провідність протягом тисяч циклів.

2. Відмінна здатність до формування та обробки

Відпалена (O загартована) фольга 1100 забезпечує подовження більше або дорівнює 20%, уможливлюючи безшовне розрізання, покриття та намотування-навіть на ультра-товщині 0,01 мм-без розтріскування чи деформації. Ця гнучкість підтримує високо{7}}швидкісні автоматизовані лінії виробництва акумуляторів (до 600 м/хв), тоді як загартована фольга H18 забезпечує підвищену жорсткість, щоб протистояти деформації під час збирання електродів. Послідовне формування по всій фользі забезпечує однакові результати обробки, зменшуючи відходи матеріалу в масовому виробництві.

3. Ефективна-цена чистоти та хімічна стабільність

Клас 1100 забезпечує ідеальний баланс між чистотою та ціною, пропонуючи достатню хімічну стабільність для електролітів літієвих батарей. Він стійкий до корозії та запобігає утворенню шкідливих побічних продуктів, які погіршують продуктивність батареї, забезпечуючи термін служби в 2000+ циклів для більшості конфігурацій літій-іонної батареї. Це робить його-економічною альтернативою вищим-класам чистоти (наприклад, 1070/1235) для застосувань, де екстремальна провідність не є основною вимогою.

4. Жорстка однорідність розмірів

Удосконалена технологія прокатки забезпечує суворий допуск на товщину (±0,3 мкм для калібрів 0,01-0,02 мм) і поперечні коливання товщини менше або дорівнює ±0,2 мкм (значення CV<0.6%). The foil is low in pinholes (≤1 pinhole/m²) and free of surface defects, eliminating potential short-circuit risks in battery cells. This uniformity guarantees consistent performance across every meter of foil, critical for batch-to-batch consistency in battery production.

5. Очистіть поверхню для адгезії суспензії

Спеціальний процес очищення після{0}}прокатки утримує залишки масла нижче 2 мг/м², а шорсткість поверхні контролюється в межах 0,15-0,3 мкм. Чиста, гладка поверхня забезпечує міцне зчеплення зі звичайними суспензіями електродів (LCO, LFP, NCM), запобігаючи відшарування суспензії під час циклічної роботи батареї. Він також не містить важких металів, відповідає стандартам FDA щодо непрямого контакту з харчовими продуктами та відповідає глобальним екологічним нормам.

Технічні характеристики продукту та технічні деталі

Ми пропонуємо повністю адаптовану алюмінієву фольгу для літієвої батареї 1100, яка відповідає різноманітним потребам у накопиченні енергії, з індивідуальними параметрами, температурою та обробкою поверхні. Основні характеристики:

1. Технічні параметри

2. Механічні та фізичні властивості

Механічні властивості

Міцність на розрив (O температура): 65-80 МПа

Міцність на розрив (Н18): 160-190 МПа

Відносне подовження (O-температура): більше або дорівнює 20%

Відносне подовження (температура H18): більше або дорівнює 3%

Теплові та електричні властивості

Електропровідність: більше або дорівнює 55% IACS

Теплопровідність: 210 Вт/(м·К)

Толерантність до товщини: ±0,3 мкм (0,01-0,02 мм)

Щільність: 2,70 г/см³

Якість і упаковка

Залишок масла:<2mg/m²

Кількість отворів: Менше або дорівнює 1/м²

Упаковка: вологонепроникна-плівка + анти-статичний пакет + дерев’яний піддон

Відповідність: ASTM B209, IEC 62133, FDA, REACH

Ключове застосування алюмінієвої фольги літієвої батареї 1100

Алюмінієва фольга 1100 розроблена для літій-іонних акумуляторів, пропонуючи економічно-ефективне рішення без шкоди для продуктивності ядра. Основні випадки використання включають:

1. Катодні струмоприймачі літієвої батареї

Фольга O/H18 temper 1100 (0,01-0,03 мм) широко використовується як катодні струмоприймачі в акумуляторах споживчої електроніки, електричних дво-колісних автомобілях і системах ESS від{- до -середньої напруги. Їхня стабільна провідність забезпечує ефективну передачу енергії, а чиста поверхня покращує адгезію суспензії-, зменшуючи ризик виходу з ладу електродів. Формат великого рулону підтримує високошвидкісні лінії нанесення покриття, що мінімізує час простою та підвищує ефективність виробництва для виробників акумуляторів.

2. Акумулятори побутової електроніки

Загартована фольга O/H14 (0,012-0,04 мм) ідеально підходить для смартфонів, ноутбуків і акумуляторів переносних пристроїв. Їх відмінна здатність до формування дозволяє створювати компактні конструкції елементів, а економічна-ефективність робить їх кращим вибором для-виробництва великої кількості побутової електроніки. Мала кількість точкових отворів і чистота поверхні забезпечують надійну роботу акумуляторів малого формату, де простір і безпека є критичними.

3. Низько{1}}системи зберігання енергії (ESS)

Фольга H18 temper 1100 (0,02-0,05 мм) підходить для-батарей ESS низької напруги, які використовуються в побутових і невеликих комерційних накопичувачах енергії. Загартований-загарт протистоїть деформації під час тривалого-стаціонарного зберігання, а хімічна стабільність забезпечує постійну продуктивність протягом багатьох років використання. Їх економічна-ефективність робить їх практичним вибором для великомасштабних проектів ESS, де бюджет і надійність збалансовані.

4. Вкладиші та компоненти упаковки акумуляторів

Фольга O temper 1100 (0,03-0,05 мм) служить вкладишем для упаковки акумулятора та допоміжних компонентів. Їх здатність до формування дозволяє легко надавати форму, щоб відповідати різним дизайнам упаковки, тоді як чиста харчова поверхня запобігає забрудненню елементів батареї. Варіант анти{6}}окислювального покриття подовжує термін придатності упакованих батарей, роблячи їх придатними для тривалого зберігання та транспортування.

5. Промислові резервні батареї

Фольга 1100 також використовується в промислових резервних батареях для телекомунікацій, центрів обробки даних і виробничих потужностей. Їх надійна провідність і хімічна стабільність забезпечують миттєву подачу електроенергії під час відключень, а довговічність витримує суворі промислові умови. Сумісність з різними матеріалами електродів робить їх універсальним вибором для нестандартних промислових батарейних рішень.

Найкращі методи обробки та виготовлення

Правильне поводження з алюмінієвою фольгою для літієвої батареї 1100 має важливе значення для збереження якості поверхні та продуктивності, особливо для ультра-тонких вимірювальних приладів. Дотримуйтесь цих галузевих інструкцій:

1. Зберігання та транспортування

Зберігайте фольгу в чистому, сухому середовищі (відносна вологість менше або дорівнює 45%), щоб запобігти окисленню. Щоб уникнути подряпин і деформації поверхні, використовуйте вакуумні підйомники або спеціальні пристрої для обробки рулонів-ніколи не тягніть рулони та не ставте на них важкі предмети. Зберігайте фольгу в анти-захищеній від вологи-упаковці до використання та уникайте контакту з корозійними речовинами, пилом або гострими інструментами, які можуть пошкодити поверхню.

2. Розмотування та розрізання

Використовуйте обладнання для точного розмотування з регульованим контролем натягу-4-8 Н/м для загарту O та 7-12 Н/м для загарту H18-, щоб уникнути зминання або розтягування. Для різання використовуйте гострі, високоточні леза та підтримуйте висоту задирок менше або дорівнює 2 мкм. Переконайтеся, що машину для різання ретельно очищено, щоб запобігти забрудненню пилом, що є критичним для застосувань струмознімачів акумуляторів. Для надтонких калібрів (менше або дорівнює 0,015 мм) використовуйте антистатичні напрямні, щоб запобігти прилипанню фольги.

3. Покриття та обробка

Для покриття електродів переконайтеся, що на поверхні фольги немає залишків олії-виконайте попередній-етап очищення, якщо потрібно, щоб покращити адгезію суспензії. Контролюйте тиск і температуру покриття, щоб не пошкодити фольгу, і ретельно висушіть покриті електроди, щоб видалити залишки розчинника. Використовуйте сумісні шлами та клеї, які не реагують із чистим алюмінієм, забезпечуючи -тривалу стабільність акумулятора.

4. Транспортування та упаковка

Транспортуйте рулони на спеціалізованих дерев'яних піддонах з бічними опорами, щоб запобігти скочуванню та пошкодженню від ударів. Оберніть рулони кількома шарами анти-статичної, волого{2}}плівки та захисного картону для захисту від вологи та фізичних пошкоджень. Чітко позначайте рулони маркою, температурою, калібром і номером партії для легкої ідентифікації та уникайте складання рулонів, щоб запобігти деформації внутрішніх шарів.

Наші зобов’язання щодо якості та послуги з налаштування

Ми розуміємо, що алюмінієва фольга для літієвих акумуляторів 1100 має вирішальне значення для виробництва ваших акумуляторів-стабільність, надійність і-рентабельність-не підлягають обговоренню. Наші послуги включають:

Суворий контроль якості:Кожна партія проходить лазерну перевірку товщини, перевірку поверхневих дефектів, аналіз складу сплаву та вимірювання електропровідності. Ми надаємо докладні сертифікати аналізу (COA) для кожного вантажу, забезпечуючи відповідність вашим конкретним вимогам до виробництва.

Індивідуальні рішення:Налаштуйте ширину, температуру, обробку поверхні та розміри рулонів відповідно до вашої автоматизованої виробничої лінії. Ми підтримуємо випробування малими-серіями (мінімум 200 кг) для перевірки продуктивності та великі{3}}замовлення (1000+ тонн) для масового виробництва.

Експертна технічна підтримка:Наша команда металургів та інженерів-технологів пропонує вказівки щодо розмотування, різання, покриття та поводження з метою оптимізації ефективності та зменшення відходів. Ми допоможемо вам вибрати правильний стан і обробку поверхні для вашої батареї, забезпечуючи максимальну продуктивність.

Глобальна матеріально-технічна підтримка:Ми пакуємо фольгу для безпечного міжнародного транспортування з додатковим кліматичним-контрольованим транспортуванням для запобігання окисленню. Гнучкі умови доставки (FOB, CIF, DAP) і гарантована-своєчасна доставка відповідають вашому графіку виробництва.

Алюмінієва фольга для літієвої батареї 1100 пропонує надійне,-рентабельне рішення для зберігання енергії. Незалежно від того, чи виробляєте ви батареї для споживчої електроніки, системи ESS або промислові резервні батареї, ми постачаємо незмінну, високо{3}}якісну фольгу, адаптовану до ваших потреб. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші специфікації, запитати зразки або отримати персоналізовану пропозицію відповідно до ваших вимог виробництва.