1100 алюмінієвих котушок: висока-чистота, універсальне рішення для промислових і комерційних застосувань
Наші 1100 алюмінієвих котушок є наріжним каменем у чистих алюмінієвих сплавах серії 1xxx, які славляться своєю винятковою чистотою (вміст алюмінію більше або дорівнює 99,00%), надійною формованістю та економічною-ефективністю. Як -термо-сплав, алюміній 1100 набуває міцності за допомогою холодної обробки, що робить його адаптованим до широкого діапазону вимог до відпуску (від м’якого відпуску O до повністю-твердого H18) для різноманітних потреб застосування. Незалежно від того, чи ви виготовляєте декоративні компоненти, теплообмінники чи промислові контейнери, алюмінієві котушки 1100 забезпечують стабільну продуктивність, легкість у обробці та довговічність-. Наші 1100 алюмінієвих котушок, яким довіряють виробники та підрядники в Європі, Північній Америці, Азії та Африці, сконструйовані відповідно до суворих міжнародних стандартів, забезпечуючи бездоганну інтеграцію у вашу виробничу лінію. Нижче ми детально описуємо основні властивості, технічні характеристики, основні застосування та інформацію про обробку, щоб допомогти вам використати весь потенціал цього універсального сплаву.
Виготовлені зі злитків алюмінію високої чистоти, наші 1100 алюмінієвих котушок проходять вдосконалений виробничий процес, розроблений для збереження властивих сплаву переваг. Процес включає точне плавлення з суворим контролем домішок (для підтримки вмісту алюмінію вище 99,00%), безперервне лиття для однорідної зернистої структури, багатопрохідну холодну прокатку (з можливістю регулювання для різних температур) і остаточний відпал для оптимізації механічних властивостей. Ми віддаємо пріоритет кожній деталі, щоб забезпечити незмінну якість: жорсткий допуск на товщину (усього ±0,02 мм) гарантує рівномірні результати обробки, тоді як ретельна обробка поверхні усуває подряпини, масляні плями та плями окислення. Результатом є алюмінієва котушка 1100 зі стабільною продуктивністю, гладкою поверхнею та чудовою точністю розмірів-ідеально підходить як для великого-масового виробництва, так і для індивідуальних проектів.
Властивості сердечника алюмінієвих котушок 1100
Популярність алюмінію 1100 пояснюється його унікальним поєднанням властивостей, які збалансовують продуктивність, технологічність і вартість. Будучи чистим алюмінієвим сплавом, він зберігає природні переваги алюмінію, пропонуючи підвищену міцність завдяки холодній обробці. Ось основні характеристики, які роблять алюмінієві котушки 1100 найкращим вибором для різноманітних застосувань:
1. Висока чистота та чудова стійкість до корозії
З вмістом алюмінію, що перевищує або дорівнює 99,00%, алюміній 1100 демонструє чудову стійкість до корозії, особливо в атмосферних середовищах, прісній воді та помірних хімічних умовах. На поверхні утворюється природний оксидний шар, який захищає від окислення та розкладання. Це робить алюмінієві змійовики 1100 ідеальними для зовнішнього застосування (наприклад, архітектурне оздоблення) і компонентів, які піддаються впливу вологи (наприклад, теплообмінники), забезпечуючи довго-термін служби без додаткової-антикорозійної обробки.
2. Виняткова здатність до формування та пластичність
Алюміній 1100 відомий своєю чудовою формоздатністю-, його можна легко згинати, штампувати, глибоко витягувати, прокатувати та зварювати. Навіть під час холодної -обробки (наприклад, H14, H18) він зберігає достатню пластичність, щоб уникнути розтріскування або розриву під час складних процесів виготовлення. Ця універсальність дозволяє виробникам створювати складні форми та компоненти, від тонких-декоративних панелей до товстих-промислових деталей, не порушуючи цілісності конструкції.
3. Хороша теплова та електропровідність
Алюміній 1100 забезпечує надійну теплопровідність (220 Вт/(м·K)) і електропровідність (59% IACS), що робить його придатним для теплопередачі та електричних застосувань. Він ефективно розсіює тепло (ідеально підходить для радіаторів, радіаторів) і проводить електрику (підходить для шин, електричних корпусів), збалансовуючи ефективність і-рентабельність. Для застосувань, які вимагають вищої провідності, алюміній 1100 є більш економічною альтернативою сплавам вищої-чистоти (наприклад, 1070), але все ще відповідає більшості вимог до продуктивності.
4. Регульована міцність за допомогою контролю темпера
Оскільки алюміній 1100 не піддається термічній обробці, його міцність регулюється шляхом холодної обробки та відпалу. Ми пропонуємо 1100 алюмінієвих котушок у різних температурах, щоб відповідати різним потребам застосування:
O Загартування (відпалений):М'який, максимально пластичний (подовження більше або дорівнює 25%), ідеальний для складних процесів формування (глибока витяжка, штампування).
H14 Загартування (Half-Hard):Збалансована міцність і пластичність (міцність на розрив: 110-140 МПа, подовження більше або дорівнює 10%), підходить для застосування загального призначення (архітектурне оздоблення, контейнери).
H18 Темпер (Повний-Жорсткий):Найвища міцність (межа міцності: 150-180 МПа, відносне подовження більше або дорівнює 5%), ідеально підходить для несучих компонентів (конструкційних кронштейнів, промислових частин), які потребують підвищеної жорсткості.
5. Економічні-ефективні та екологічні
Алюміній 1100 є одним із найбільш рентабельних-сплавів чистого алюмінію, що пропонує чудове співвідношення ціни та якості як для малих-, так і для великих-проектів. Його можна на 100% переробити з мінімальною втратою якості, що відповідає глобальним цілям сталого розвитку. Для виробників, які зосереджені на зниженні впливу на навколишнє середовище та витрат на виробництво, 1100 алюмінієвих котушок є практичним і відповідальним вибором.
Технічні характеристики 1100 алюмінієвих котушок
Наші алюмінієві котушки 1100 відповідають міжнародним стандартам (ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880) і розроблені для задоволення різноманітних вимог застосування. Нижче наведені детальні технічні параметри:
1. Склад сплаву
Алюміній (Al): більше або дорівнює 99,00%
Залізо (Fe): менше або дорівнює 0,95% (первинна домішка, контрольована для забезпечення формування)
Кремній (Si): менше або дорівнює 0,95%
Мідь (Cu): менше або дорівнює 0,05%
Цинк (Zn): менше або дорівнює 0,05%
Марганець (Mn): менше або дорівнює 0,05%
2. Механічні властивості (за температурою)
O Вдача:Міцність на розрив=75-105 МПа, межа текучості=30-50 МПа, подовження (50 мм)=більше або дорівнює 25%, твердість (HV)=20-30
H14 Характер:Міцність на розрив=110-140 МПа, межа текучості=90-120 МПа, подовження (50 мм)=більше або дорівнює 10%, твердість (HV)=35-45
H18 Характер:Міцність на розрив=150-180 МПа, межа текучості=130-160 МПа, подовження (50 мм)=більше або дорівнює 5%, твердість (HV)=45-55
3. Специфікації розмірів
Діапазон товщини: 0,1 мм - 6.0 мм (загальні характеристики: 0,1-0,5 мм для електроніки/декоративних частин, 0,5-2,0 мм для архітектурного/автомобільного використання, 2,0-6,0 мм для промислових компонентів)
Допуск по товщині: ±0,02 мм (для 0,1-1,0 мм), ±0,05 мм (для 1,0-3,0 мм), ±0,1 мм (для 3,0-6,0 мм)
Діапазон ширини: 800 мм - 2500 мм (доступна спеціальна ширина для мінімізації відходів при різанні; точне різання забезпечує чисті краї без задирок)
Вага котушки: 300 кг - 5000 кг (спеціальні ваги для зручного використання; щільне намотування запобігає деформації під час зберігання та транспортування)
Внутрішній діаметр: 508 мм або 610 мм (стандартні розміри для промислового технологічного обладнання)
4. Оздоблення поверхні
Оздоблення млина:Природне покриття прокатки, Ra: 0,3-0,5 мкм, гладке та рівномірне, без подряпин, масляних плям або плям окислення (ідеально підходить для більшості промислових і комерційних застосувань)
Анодована обробка (опціонально):Прозоре або кольорове анодування (товщина 10-20 мкм), однорідне покриття з відмінною адгезією, підвищеною зносостійкістю та естетичною привабливістю (підходить для архітектурних і декоративних застосувань)
Попереднє-покриття (необов’язково):Поліефірне або PVDF покриття (нестандартні кольори), чудова стійкість до корозії та погодних умов (ідеально підходить для зовнішніх архітектурних компонентів)
Полірована обробка (опціонально):Дзеркальне або матове покриття, Ra Менше або дорівнює 0,05 мкм для дзеркального полірування (підходить для високо-декоративних частин і електронних компонентів)
5. Стандарти та сертифікати
Стандарти відповідності: ASTM B209 (США), EN 485-2 (Європа), GB/T 3880 (Китай), FDA 21 CFR 175.300 (сумісність з харчовими продуктами для певних застосувань)
Сертифікати: ISO 9001 (Система управління якістю), ISO 14001 (Система управління навколишнім середовищем); Детальні звіти про випробування матеріалів (MTR), доступні для кожної котушки, включаючи хімічний склад, механічні властивості, однорідність товщини та результати перевірки якості поверхні
Ключове застосування алюмінієвих котушок 1100
Універсальність алюмінієвих котушок 1100 робить їх придатними для широкого спектру промислових, комерційних та архітектурних застосувань. Нижче наведено основні випадки використання, узгоджені з властивостями та температурою сплаву:
1. Архітектурні та будівельні програми
H14/H18 Характер:Архітектурне оздоблення, стельові панелі, водостічні системи, віконні рами, декоративні ширми. Збалансована міцність і здатність до формування спрощують установку, а стійкість до корозії забезпечує тривалу-довговічність у зовнішньому середовищі. Гладка поверхня ідеально підходить для анодування або фарбування, підвищуючи естетичну привабливість.
O Вдача:Нестандартні архітектурні компоненти, що вимагають складного формування (наприклад, вигнуте оздоблення, декоративні скульптури).
2. Застосування в системах теплопередачі та кондиціонування повітря
O/H14 Температура:Ребра радіатора, сердечники теплообмінника, канали кондиціонерів і компоненти HVAC. 1100. Хороша теплопровідність і здатність до формування алюмінію забезпечують ефективну теплопередачу та легке виготовлення тонких-ребер і каналів.
3. Упаковка та споживчі товари
O/H14 Температура:Контейнери для упаковки харчових продуктів, банки для косметики, кухонне начиння та алюмінієва фольга (тоншого калібру). Не-токсичність сплаву (відповідає вимогам щодо контакту з харчовими продуктами), здатність до формування та стійкість до корозії роблять його придатним для пакування. Він також використовується для декоративних частин споживчої електроніки (наприклад, корпуси пристроїв, декоративні накладки).
4. Промислові та виробничі програми
H14/H18 Характер:Промислові контейнери, пристосування для інструментів, легкі конструкційні кронштейни та хімічні резервуари (для м’яких речовин). Міцність і стійкість до корозії сплаву забезпечують надійність у промислових умовах. Він також використовується для деталей з листового металу в салонах автомобілів (наприклад, дверних панелей, панелей приладів).
O Вдача:Індивідуальні промислові компоненти, що потребують глибокої витяжки або складного штампування (наприклад, промислові клапани, деталі насосів).
5. Електричні програми
O/H14 Температура:Електричні шини, ізоляція проводів і електричні корпуси. 1100. Хороша електропровідність і здатність до формування алюмінію роблять його економічно{1}}ефективною альтернативою міді для застосувань із -–-середнім струмом.
Поради щодо обробки та виготовлення алюмінієвих котушок 1100
Алюмінієві рулони 1100 легко обробляти, але правильні методи відрізняються залежно від стану та товщини, щоб забезпечити оптимальну якість. Нижче наведено практичні поради, адаптовані до різних сценаріїв.
1. Обробка та зберігання рулонів
Щоб уникнути подряпин на поверхні, тримайте котушки за допомогою м’яких ременів або гачків із прогумованим- покриттям. Для тонких калібрів (менше або дорівнює 0,5 мм) будьте особливо обережні, щоб запобігти деформації.
Зберігайте котушки в сухому, чистому та добре{0}}провітрюваному складі (15-25 градусів, відносна вологість менше або дорівнює 60%) подалі від вологи, пилу та корозійних речовин. Загорніть котушки у вологостійку-плівку для тривалого зберігання, щоб запобігти окисленню.
Тримайте котушки вертикально на спеціальних стійках, щоб запобігти деформації. Уникайте складання котушок, щоб запобігти пошкодженню поверхні та деформації.
2. Різання та розрізання
Використовуйте обладнання для точного різання з гострими твердосплавними лезами, щоб забезпечити чисті краї без задирок-. Для тонких калібрів (менше або дорівнює 0,5 мм) зменшіть швидкість різання, щоб уникнути розриву матеріалу.
Відрегулюйте тиск різання залежно від товщини та стану: загарт H18 (повний-твердий) може вимагати трохи більшого тиску, ніж загарт O (м’який), щоб забезпечити чисті зрізи.
3. Формування та згинання
Дотримуйтеся рекомендованого мінімального радіуса вигину: загарт O (2x товщина матеріалу), H14 (3x товщина матеріалу), H18 (4x товщина матеріалу). Уникайте різких вигинів, щоб запобігти розтріскуванням, особливо для холодної -обробленої обробки.
Для складних процесів формування (глибока витяжка, штампування) з відпусткою H14/H18 попередньо -нагрійте матеріал до 80-120 градусів, щоб покращити пластичність. Охолодіть матеріал природним шляхом після формування, щоб зберегти властивості загартування.
4. Зварювання та з'єднання
Зварюйте алюміній 1100 за допомогою зварювання MIG/TIG з присадковим металом ER1100. Використовуйте низький зварювальний струм, щоб уникнути прогорання, особливо для тонких. 1100 алюмінію високої чистоти забезпечує хорошу зварюваність із мінімальною пористістю.
Для механічного з’єднання використовуйте кріплення з алюмінію або нержавіючої сталі, щоб уникнути гальванічної корозії. Попередньо просвердліть отвори гострими свердлами на помірній швидкості, щоб запобігти відколам матеріалу.
5. Обробка поверхні
Перед анодуванням або фарбуванням очистіть поверхню м’яким лужним миючим засобом, щоб видалити масляні та оксидні шари. 1100 висока чистота алюмінію забезпечує рівномірні результати анодування зі стабільним кольором.
Для застосувань, які контактують з харчовими продуктами, переконайтеся, що всі обробки поверхні (наприклад, покриття, анодування) відповідають FDA або відповідним міжнародним стандартам безпеки харчових продуктів.
Наші послуги із забезпечення якості та персоналізації
Ми розуміємо, що для різноманітних застосувань потрібні індивідуальні рішення щодо матеріалів. Ось чому наші 1100 алюмінієвих котушок підтримуються суворими процесами контролю якості та персоналізованими послугами з налаштування для задоволення ваших унікальних потреб:
Суворий контроль якості:Кожна котушка проходить багатоступеневу-перевірку: випробування чистоти сировини (спектрометрія оптичного випромінювання), випробування механічних властивостей (розтягнення, твердість) для підтвердження відпуску, перевірки однорідності товщини (лазерні датчики) та перевірки якості поверхні (системи автоматичного бачення). Ми гарантуємо, що кожна котушка відповідає необхідним специфікаціям і стабільно працює по всій довжині.
Повна відстежуваність:Кожній рулоні присвоюється унікальний номер партії, що забезпечує повне відстеження від сировини до готового продукту. Ми надаємо докладні звіти MTR з кожною відправкою, щоб ви могли перевірити якість і характеристики.
Індивідуальне налаштування:Ми пропонуємо спеціальний стан (O, H14, H18), товщину (0,1-6,0 мм), ширину (800-2500 мм) і вагу котушки (300-5000 кг) відповідно до вимог вашої виробничої лінії. Для обробки поверхонь ми пропонуємо індивідуальні кольори анодування, варіанти попереднього покриття та поліроване покриття. Наша команда інженерів може порекомендувати ідеальний стан і технічні характеристики на основі міцності, здатності до формування та витрат, які потребує ваша заявка.
Технічна та матеріально-технічна підтримка:Наша команда експертів з алюмінію надає персоналізовані рекомендації щодо обробки, формування, зварювання та обробки поверхні для 1100 алюмінієвих рулонів. Ми пропонуємо безкоштовні технічні зразки для тестування, щоб ви могли перевірити продуктивність перед тим, як розміщувати великі замовлення. Ми використовуємо спеціальну упаковку (захисну плівку, вкладиші проти подряпин, дерев’яні ящики), щоб забезпечити надходження рулонів у ідеальному стані та пропонуємо доставку по всьому світу з-гарантіями доставки вчасно.
Незалежно від того, чи потрібні вам алюмінієві рулони з м’яким загартом O 1100 для складного штампування, напів-жорсткий H14 для архітектурного оздоблення чи повністю-твердий H18 для промислових компонентів, наші продукти забезпечують стабільність, ефективність і цінність, які вам потрібні. Довіртеся нашому досвіду в алюмінієвих сплавах серії 1xxx, щоб надати рішення, які оптимізують ефективність виробництва та якість кінцевої-продукції. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші конкретні вимоги, запросити технічний зразок або отримати індивідуальну пропозицію.
