При проектуванні систем розподілу електроенергії або модернізації електрообладнання вартість матеріалів і ефективність є головними пріоритетами. Протягом багатьох років мідь була вибором за замовчуванням. Але сьогодні алюміній-зокрема шина з алюмінію 1050-займає значну частину галузі.
Як покупцю чи інженеру-електрику вам потрібні прості факти. Що це? Чи справді він може замінити мідь? Як вибрати правильний темперамент?
У цьому посібнику ми розберемо основні характеристики, реальні-застосування та практичні поради щодо купівлі алюмінієвих шин 1050.
Що таке алюмінієва шина 1050?
Алюмінієва шина 1050 — це електричний провідник із високою-провідністю, виготовлений із комерційно чистого алюмінію (містить принаймні 99,5% алюмінію). Він призначений для передачі сильних електричних струмів в електромережах, розподільних пристроях і промислових енергетичних установках.
Оскільки він належить до алюмінію серії 1000, він має чудову електропровідність-, яка досягає більше або дорівнює 60% IACS (Міжнародний стандарт відпаленої міді). Він не містить важких легуючих елементів, таких як магній або цинк, що означає, що його електричний опір залишається дуже низьким.
Навіщо використовувати алюміній 1050 замість міді?
1. Значна економія коштів
Мідь дорога. Ціна на мідь зазвичай в три-чотири рази вища, ніж на алюміній. Незважаючи на те, що вам потрібна більш товста алюмінієва шина, щоб пропускати той самий струм, що й мідна, загальна вартість матеріалу алюмінію все одно значно нижча. Для великих-проектів, таких як сонячні електростанції чи центри обробки даних, це економить тисячі доларів.
2. 70% зменшення ваги
Алюміній легкий. Алюмінієва шина 1050 важить лише близько 30% мідної шини такого ж розміру. Для підрядників це означає спрощення монтажу, нижчі витрати на доставку та менше структурне навантаження на електричні шафи та дахи будівель.
3. Висока стійкість до корозії
Алюміній 1050 природно утворює тонкий захисний оксидний шар під впливом повітря. Це запобігає глибокій іржі та робить його високонадійним для зовнішніх розподільних пристроїв, вологих середовищ і сонячних установок.
Порівняння шин 1050 з алюмінію та міді
| Власність | Алюмінієва шина 1050 | Мідна шина (C11000 / ETP Copper) |
|---|---|---|
| Електропровідність | Більше або дорівнює 60% IACS (≈ 58 MS/m) | 100% IACS (≈ 97 MS/m) |
| Електричний опір | ~0.0282 μΩ·m | ~0.0172 μΩ·m |
| Щільність | 2,7 г/см³ | 8,96 г/см³ |
| Вага (однаковий розмір) | Близько 30% міді | 100% (довідка) |
| Теплопровідність | ~237 W/m·K | ~401 W/m·K |
| Вартість (середньоринкова) | Набагато нижче | у 2–4 рази вище, ніж у алюмінію |
| Стійкість до корозії | Відмінно (натуральний оксидний шар) | Добре (може окислюватися/тьмяніти) |
| Обробка поверхні | Додаткове лудіння | Часто покритий оловом/сріблом |
| монтаж | Легше (легше) | Важче, вища вартість праці |
| Масштаб застосування | Велико{0}}системи | Висока-продуктивність/обмежений простір |
1050 Плоский алюмінієвий брусок хімічного складу
| елемент | Компонент % | |
| Si | Макс. 0.25 | |
| Fe | Макс. 0.40 | |
| Cu | Макс. 0.05 | |
| Мн | Макс. 0.05 | |
| Mg | Макс. 0.05 | |
| кр | - | |
| Zn | Макс. 0.05 | |
| Ti | Макс. 0.03 | |
| інші | Індивідуальний | Макс. 0.03 |
| Всього | - | |
| Ал. | Мін. 99.50 | |
1050 алюмінієвий пруток довідкова таблиця продуктивності
| Фізичні властивості плоского алюмінієвого бруска 1050 | |
| Коефіцієнт теплового розширення від 20 до 100 градусів | 23.5 K⁻¹10⁻⁶ |
| Коефіцієнт теплового розширення від 20 до 200 градусів | 24.4 K⁻¹10⁻⁶ |
| Коефіцієнт теплового розширення від 20 до 300 градусів | 25.4 K⁻¹10⁻⁶ |
| Коефіцієнт теплового розширення від -50 до 20 градусів | 21.7 K⁻¹10⁻⁶ |
| Щільність | 2,7 г/см³ |
| Електропровідність макс. | 36 м/Ом*мм² |
| Електропровідність хв. | 34 м/Ом*мм² |
| Модуль пружності | 69 ГПа |
| Модуль зсуву | 25,9 ГПа |
| Питома теплоємність | 900 Дж/(кг·K) |
| Теплопровідність макс. | 220 W/m*K |
| Теплопровідність мін. | 210 W/m*K |
|
Механічні властивості плоского алюмінієвого бруска 1050 |
|||||
| Вдача | Товщина/мм | Міцність на розрив Rm/MPa | Межа текучості Rp0,2/МПа | Подовження при розриві (%) | |
| A | A50 мм | ||||
| Більше або дорівнює | |||||
| O/H111 | Менше або дорівнює 150,00 | 60 ~95 | 20 | 25 | 23 |
| H112 | Менше або дорівнює 150,00 | 60 | 20 | _ | |
Завдяки цим специфікаціям 1050 є одним із найбільш економічно{1}}ефективних марок алюмінію для застосування з високим-струмом. Він забезпечує кращу провідність, ніж сплави 3003 або 5052, зберігаючи при цьому дуже низькі витрати на сировину.
Технічні характеристикиАлюмінієва шина 1050
| Параметр | Специфікація |
|---|---|
| Клас сплаву | AA1050 (Al більше або дорівнює 99,5%) |
| В наявності Темпери | O (відпалений), H111, H112 |
| Стандартна товщина | 6,0 мм – 150,0 мм(Доступні нестандартні розміри) |
| Електропровідність | Більше або дорівнює 60% IACS(≈ 58 мс/м) |
| Виробничий процес | Екструзія / прокатка |
| Застосовні стандарти | ASTM B221, ASTM B211, AMS 4121 |
Як вибрати правильний загартований алюміній 1050
1.1050 O (повністю відпалений / найм'якший стан)
- Механічна поведінка: алюмінієва шина 1050 O повністю відпалена, що означає, що вона має найнижчу межу текучості, але найвищу пластичність. Практично не має «пружини» після вигину.
- Коли це вибирати: виберіть загартування O, якщо ваша електрична конструкція потребує складного багато-кутового формування або надзвичайно жорстких згинів із дуже малим радіусом згину.
- Типові випадки використання: електропроводка всередині компактних батарейних корпусів, стрічки заземлення-спеціальної форми або внутрішні з’єднання в невеликих електричних коробках, де простір суворо обмежений. Це гарантує нульове розтріскування на різких вигинах під кутом 90 градусів.
2. 1050 H111 Загартування (злегка деформація-загартована)
- Механічна поведінка: він піддався невеликому зміцненню під час процесу формування. Він міцніший за загартування O, але зберігає чудову формувальність.
- Коли це вибрати: це універсальний стандарт для більшості електротехнічних виробництв. Він забезпечує достатню структурну жорсткість, щоб шина не провисала при встановленні через щілину, але вона дозволяє стандартне пробивання, свердління та холодне згинання без руйнування.
- Типові випадки використання: магістральні лінії розподілу електроенергії всередині стандартних розподільних пристроїв, панелей керування та розподільних щитів середньої-напруги.
3. 1050 H112 Загартування (гаряча обробка/як-фабрикат)
- Механічна поведінка: цей відпуск набуває своїх властивостей безпосередньо в процесі формування при підвищених температурах (наприклад, гаряча екструзія). Він забезпечує вищу міцність на розрив і структурну жорсткість. Однак його пластичність нижча, тобто холодне{2}}згинання товстих шин H112 може призвести до мікро-розтріскування поверхні, якщо радіус згинання недостатньо великий.
- Коли це вибрати: виберіть H112, коли структурна цілісність і прямолінійність важливіші, ніж складний вигин. Він ідеально підходить для перенесення важких струмів на довгі прямі відстані, де потрібна механічна підтримка.
- Типові випадки використання: важкі прямі шинні системи (шинопроводи) на заводах, жорсткі з’єднання на електропідстанціях і довгі шини заземлення, де не потрібне сильне згинання.
Загальні застосування алюмінієвої шини 1050
1. Розподільні пристрої низької- та середньої-напруги
- Роль: Використовується як провідники первинної фази (L1, L2, L3) і шини нейтралі/заземлення в металевих-шафах.
- Чому: для розподільних пристроїв потрібні матеріали, які можуть безпечно розсіювати тепло, переносячи сотні чи тисячі ампер. Велика площа поверхні 1050 екструдованих шин забезпечує відмінне керування температурою. Використовуючи алюміній 1050 замість міді, виробники панелей можуть суттєво скоротити вартість матеріалів (BOM), дотримуючись стандартних вимог-температурних випробувань.
2. Промислові системи шин (шинопроводи)
- Роль: шини використовуються для транспортування електроенергії на великі відстані-наприклад, для розподілу електроенергії на заводах з виробництва автомобілів, центрах обробки даних або висотних-комерційних будівлях.
- Чому: зниження ваги є тут критичним фактором. Алюмінієва шина 1050 важить на 70% менше, ніж еквівалент міді. Це означає, що опорні системи верхніх конструкцій (кронштейни, підвіси та перекриття) витримують набагато менше механічних навантажень. Це також робить фізичне встановлення підрядниками значно швидшим і безпечнішим.
3. З'єднання силового трансформатора
- Роль: використовується як з’єднувальне з’єднання на стороні низької-напруги, високого-струму силових трансформаторів, з’єднуючи втулки трансформатора з основною електричною мережею або місцевими розподільними щитами.
- Чому: сторона низької-напруги трансформатора проштовхує величезну кількість струму, що вимагає провідників із великим поперечним-перерізом. Використання міді для таких масивних з’єднань часто є надзвичайно дорогим і важким . 1050 шини H112 надійно справляються з цими надзвичайними струмовими навантаженнями, не пошкоджуючи керамічні втулки надмірною вагою.
4. Сонячна енергія та системи зберігання енергії (ESS)
- Роль: з’єднання масивних блоків літій-іонних акумуляторів усередині контейнерів ESS і підключення сонячних інверторів постійного-до-змінного струму у великих-масштабних сонячних фермах.
- Чому? Алюміній 1050 забезпечує необхідну провідність для високих навантажень постійного та змінного струму за невелику частку ціни міді. Крім того, його природний оксидний шар забезпечує відмінну корозійну стійкість проти високої вологості, яка часто зустрічається в зовнішніх сонячних установках.
5. Інфраструктура зарядки електромобілів (EV).
- Роль: внутрішня маршрутизація живлення на комерційних швидкісних{0}}зарядних станціях постійного струму.
- Навіщо? Оскільки ринок електромобілів швидко зростає, виробники зарядних стовпів переходять від міді до алюмінію, щоб оптимізувати витрати на масове виробництво. 1050 Тут часто використовуються збірні шини O або H111, оскільки їх можна легко зігнути, щоб вони підходили до щільно упакованих внутрішніх модулів заряджання, не ламаючи.
GNEE розрізає та обробляє 1050 шин відповідно до вашої точної ширини та довжини. Надішліть нам свій місячний обсяг, і ми надішлемо вам найновіші оптові ціни.
Зв’яжіться з нашими інженерами сьогодні
Радіус фаски пресованих плоских прутів з алюмінію та алюмінієвих сплавів GNEE |
||
| Товщина | Радіус фаски | |
| Нормальний клас | Клас високої точності | |
| 2.00 ~ 10.00 | Менше або дорівнює 2 | Менше або дорівнює 0,6 |
| > 10.00 ~ 30.00 | Менше або дорівнює 2 | Менше або дорівнює 1,0 |
| > 30.00 ~ 80.00 | Менше або дорівнює 5 | Менше або дорівнює 1,8 |
| >80.00 ~ 120.00 | Менше або дорівнює 8 | Менше або дорівнює 2,0 |
| >120.00 ~180.00 | Менше або дорівнює 8 | Менше або дорівнює 2,5 |
| >180.00 ~240.00 | Менше або дорівнює 10 | Менше або дорівнює 3,5 |
Чому варто вибрати GNEE для алюмінієвих збірних шин?
У GNEE ми багато років активно займаємося експортом і виробництвом алюмінію. Ми розуміємо суворі вимоги секторів електроенергетики та відновлюваної енергетики.
Ось чому глобальні покупці довіряють нам:
- Рівність поверхні та краї:GNEE забезпечує рівність виробу та обробку країв без задирок-.
- Варіанти обробки поверхні:Хоча голий алюміній підходить для багатьох застосувань, вам слід розглянути лудіння. Оскільки алюміній швидко окислюється, оголені алюмінієві з’єднання можуть з часом втратити провідність. Покриті лудженням шини з алюмінію 1050 запобігають цьому окисленню в точках з’єднання, забезпечуючи стабільне з’єднання з низьким{4}}опором протягом десятиліть.
- Спеціальні розміри:Незалежно від того, чи потрібен вам стандартний блок товщиною 6 мм чи важкий-блок товщиною 150 мм, ми виготовимо його. Вирізаємо на вашу точну ширину та довжину.
- Гнучкі замовлення:Ми підтримуємо як великі-промислові замовлення, так і невеликі-серійні замовлення для виготовлення прототипів.
- Гарантована якість:Кожна партія поставляється з можливістю відстеження матеріалу, суворим контролем допуску на товщину та звітами про провідність більше або дорівнює 60% IACS.
- Швидка глобальна доставка:Ми зберігаємо на складі стандартні розміри для швидкої відправки та пропонуємо швидке виготовлення для не-стандартних запитів.
Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб отримати зразок MTC або обговорити ваші конкретні вимоги до якості