Алюмінієві сплави живлення акумуляторів стають все більш значущими, оскільки нові енергетичні транспортні засоби набирають популярність. Звичайний сталевий акумулятор обмежує збільшення часу акумулятора, оскільки він надмірно здоровенний. З іншого боку, корпус акумулятора з алюмінієвого сплаву є рекомендованим матеріалом, оскільки він легкий (19 кг) і має хорошу розпилюваність та зварюваність.
Чому вибирати gnee
Британська установа стандартів (BSI) перевірила відповідність Aluminium GNEE Aluminium з стандартом автомобільного IATF16949, який забезпечує відповідність якості для постійно зростаючого ринку автомобільних продуктів та досягнення високої розробки якості -.
Завдяки своєму всебічному набору вирізання - Edge Tools для нових досліджень та розробок енергетичного транспортного засобу, тестування та аналізу, GNEE забезпечує ефективність розвитку нового продукту та прискорює просування наукових та технологічних досягнень. Крім того, заощаджуючи час та гроші у створенні та просуванні нових продуктів, наші НДДКР, інновації та можливості перевірки можуть допомогти бізнесу стати більш конкурентоспроможними.
Специфікація алюмінієвої пластини для оболонок живлення
| Сплав | Вдача | Специфікація розміру/мм | Застосування | |||
| Товщина | Тип | Ширина | довжина | |||
| 1050 | O H12 H14 | 0.60-1.60 | тарілка | 100.0-2000.0 | 1000-3000 | оболонки живлення акумулятора |
| роздягатися | - | |||||
| 3003 | O H12 H14 | 0.60-3.00 | тарілка | 100.0-2000.0 | 1000-3000 | |
| роздягатися | - | |||||
| 3005 | O | 0.60-2.00 | тарілка | 100.0-2000.0 | 1000-3000 | |
| роздягатися | - | |||||
Хімічний склад алюмінієвої пластини для оболонок живлення
| Сплав | 1050 | 3003 | 3005 |
| Сина | 0.25 | 0.60 | 0.60 |
| Феод | 0.40 | 0.70 | 0.70 |
| Куточок | 0.05 | 0.05-0.20 | 0.30 |
| Мн | 0.05 | 1.0-1.5 | 1.0-1.5 |
| Мг | 0.05 | -- | 0.2-0.6 |
| Cr | -- | -- | 0.10 |
| Ні | -- | -- | -- |
| Zn | 0.05 | 0.10 | 0.25 |
| Тир | 0.03 | -- | 0.10 |
| Al | Залишок | ||
Вимоги щодо відхилення для алюмінієвих пластин, що використовуються для оболонок живлення
| Товщина/мм | Допустиме відхилення/мм |
| 0.60-2.00 | ±0.02 |
| >2.00-3.00 | ±0.03 |
| >3.00-4.00 | ±0.04 |
| Ширина/мм | Допустиме відхилення/мм |
| 500.0 | ±0.5 |
| >500.0-2000.0 | ±1.5 |
Поздовжні механічні властивості алюмінієвих пластин для оболонок акумулятора живлення при кімнатній температурі
| Сплав | Вдача | Товщина/мм | Сила на розрив/MPA | Вказано non - пропорційна міцність на розрив /mpa | Подовження після перерви /% |
| 1050 | O | 0.60-1.50 | 60-90 | Більше або дорівнює 20 | Більше або дорівнює 30 |
| >1.50-1.60 | Більше або дорівнює 35 | ||||
| H12 | 0.60-1.50 | 80-110 | Більше або дорівнює 65 | Більше або дорівнює 6 | |
| >1.50-1.60 | Більше або дорівнює 8 | ||||
| H14 | 0.60-1.50 | 95-120 | 75 | Більше або дорівнює 4 | |
| >1.50-1.60 | Більше або дорівнює 5 | ||||
| 3003 | 0.60-1.50 | 100-130 | Більше або дорівнює 40 | Більше або дорівнює 25 | |
| >1.50-3.00 | Більше або дорівнює 30 | ||||
| H12 | 0.60-1.50 | 125-155 | Більше або дорівнює 90 | Більше або дорівнює 5 | |
| >1.50-3.00 | Більше або дорівнює 7 | ||||
| H14 | 0.60-1.50 | 140-175 | Більше або дорівнює 125 | Більше або дорівнює 4 | |
| >1.50-3.00 | 6 | ||||
| H118 | 1.00-1.50 | Більше або дорівнює 185 | Більше або дорівнює 165 | Більше або дорівнює 2 | |
| >1.50-4.00 | Більше або дорівнює 3 | ||||
| 3005 | O | 0.60-1.50 | 115-165 | Більше або дорівнює 45 | Більше або дорівнює 18 |
| >1.50-2.00 | Більше або дорівнює 20 |
Лазерна зварювальна продуктивність алюмінієвої пластини для оболонки живлення
| Сплав | Вдача | Тріщина | Ненормальна швидкість виникнення зварного басейнуa | Стомка | Бризок |
| 1050 1060 3003 | O H12 H14 H18 | - | Менше або дорівнює 3% | - | Дозвольте |
| 3005 | O | - | Менше або дорівнює 5% | - | Дозвольте невелику суму |
3003 3005 Характеристики алюмінієвої котушки для оболонки акумулятора живлення
Легкий: алюмінієвий сплав має сильну міцність - до співвідношення ваги - і порівняно світло в порівнянні з іншими металевими сплавами. Це може знизити вагу всієї акумуляторної системи та підвищити круїзний діапазон та енергоефективність електромобілів.
Висока міцність: алюмінієвий сплав досить сильний, щоб запропонувати сильну конструктивну підтримку, протистояти удару та захистити модуль акумулятора від вібрації та шоку від зовнішнього світу.
Хороша теплопровідність: виняткова теплопровідність алюмінієвого сплаву дозволяє йому ефективно передавати тепло, що утворюється всередині акумулятора, збільшувати його ємність для розсіювання тепла та підтримки постійної температури.
Сильна пластичність: алюмінієвий сплав легко утворюється і обробляється у складні форми, що робить його сильним вибором для виготовлення акумуляторів з різноманітними специфікаціями дизайну.
Переробленість: Екологічна дружелюбність батарей та стійкість посилюються за допомогою вторинної природи алюмінієвих сплавів.
3003 3005 Обробка поверхні алюмінієвої котушки для оболонки акумулятора живлення
Порошкове електростатичне розпилення, плазма - Посилена електрохімічна поверхнева керамізація, електрофоретична живопис та глазур - це чотири основні методи, що використовуються для обробки поверхневих алюмінієвих снарядів для сучасних енергетичних акумуляторів.
Електростатичне порошкове розпилення: розпилюйте негативно заряджений порошок на алюмінієвий кожух живлення за допомогою електростатичного порошкового розпилювача. Потім порошок нагрівається, тане та затвердіння, щоб створити плівку. Хороша резистентність до корозії, а також стійкість до кислоти, лугу та сольового спрею можна отримати за допомогою цього методу.
Електрофоретична живопис - це техніка покриття, яка використовує зовнішнє електричне поле для направлення пігментів та частинок смоли, суспендованих в електрофоретичній рідині для міграції та відкладення на металевій оболонці живлення. Поверхня алюмінієвої оболонки має ніжний блиск після електрофоретичного живопису, що допомагає йому протистояти кислотним дощем та цементу та деградації розчину.
Створюючи керамічний шар на поверхні алюмінієвої оболонки, плазма - Посилена електрохімічна поверхня керамізація - це техніка, яка підвищує продуктивність. Хоча вартість дещо непомірна, цей метод може створити широкий спектр відтінків і має приємний декоративний ефект.
Процедура шліфування: Щоб створити чудовий ефект шліфування на поверхню алюмінієвої оболонки, використовуйте на поверхню хімічний шліфувальний засіб. Ця методика добре працює для тонких або крихітних ділянок алюмінієвих кожухів і дає ту саму обробку піску, що і механічна пісковика.
Застосування оболонки живлення електромобілів
Корпус силового акумулятора Внутрішня пластина підкладки: 1050 алюмінієвих котушок для оболонок акумулятора живлення можна використовувати для створення табличок для підкладки всередині оболонки живлення акумулятора. Ці таблички мають провідність, яка сприяє розподілу та передачі поточного потоку та цілі підтримки та захисту.
Школа живлення акумулятора: 3003 живлення акумуляторних оболонок часто виготовляються з алюмінієвих плит котушки, які є сильними та стійкими до корозії, можуть забезпечити захист та конструктивну підтримку, і можуть продовжувати працювати навіть у складних умовах.
Корпус для живлення акумулятора: 3005 алюмінієвих котушок, які виявляють сильну стійкість до корозії та антиоксидантні властивості, часто використовуються у виробництві оболонок живлення акумулятора. Вони можуть успішно припинити корозію та екологічне пошкодження оболонки акумулятора, захищаючи стабільність та безпеку внутрішніх компонентів та структури акумулятора.
