Алюмінієві рулони 1050, 1060 і 1070 H18: рішення високої-чистоти та-міцності

Наші алюмінієві котушки з твердістю H18 1050, 1060 і 1070 поєднують природні переваги високо-чистого алюмінію з підвищеною міцністю загарту H18, що робить їх ідеальними для застосувань, які вимагають як точності, так і структурної стабільності. Будучи основними елементами серії 1xxx (чисті алюмінієві сплави з вмістом алюмінію більше або дорівнює 99%), ці рулони обробляються за допомогою суворих процедур холодної прокатки та відпалу для досягнення повного -твердого стану-H18, що забезпечує чудову міцність на розтягнення та зносостійкість без шкоди для ключових властивостей, таких як провідність і здатність до формування. Незалежно від того, чи ви виготовляєте прецизійні електронні компоненти, структурні архітектурні частини чи високо-промислові компоненти, наші алюмінієві котушки твердості H18 пропонують постійну якість, надійну продуктивність і безперебійну обробку. Нижче ми розбираємо їх основні властивості, технічні характеристики, ключові застосування та інформацію про обробку, щоб допомогти вам вибрати ідеальний клас для вашого проекту.

Наші рулони 1050, 1060 і 1070 H18, виготовлені з високоякісних алюмінієвих злитків високої чистоти, проходять вдосконалений виробничий процес відповідно до вимог до відпуску H18: точне плавлення для контролю рівня домішок, безперервне лиття для однорідної зернистої структури, багатопрохідна холодна прокатка для досягнення бажаної твердості та остаточний відпал для стабілізації механічних властивостей. Ми віддаємо пріоритет кожній деталі виробництва-від суворого контролю товщини (допуск від ±0,02 мм) до ретельної обробки поверхні, яка усуває подряпини, масляні плями та плями окислення. Результатом є котушки H18 з рівномірним розподілом твердості, гладкою поверхнею та чудовою стабільністю розмірів. Наші продукти, яким довіряють виробники та підрядники в Європі, Північній Америці, Азії та Латинській Америці, підтримуються ретельними перевірками якості та індивідуальними рішеннями, які відповідають вашим конкретним виробничим потребам.

Властивості сердечника алюмінієвих котушок твердістю 1050, 1060 і 1070 H18

1050, 1060 і 1070 належать до серії чистого алюмінію 1xxx, де вміст алюмінію поступово зростає (1050: більше або дорівнює 99,50%; 1060: більше або дорівнює 99,60%; 1070: більше або дорівнює 99,70%). Загарт H18-, досягнутий шляхом повної холодної прокатки без проміжного відпалу-надає їм значно вищу міцність порівняно з відпаленим (O) відпуском. Незважаючи на спільну основу високої-чистоти, незначні відмінності в чистоті роблять кожен сорт унікальним для конкретних -застосувань із високою міцністю. Ось їхні основні характеристики:

1. 1050 Алюмінієві котушки H18 (Al більше або дорівнює 99,50%)

Збалансована міцність і провідність:Котушки 1050 H18 забезпечують міцність на розрив 150-180 МПа-, що майже вдвічі перевищує міцність O{8}}, зберігаючи чудову електропровідність (62% IACS) і теплопровідність (220 Вт/(м·К)). Цей баланс робить його ідеальним для додатків, які вимагають як структурної міцності, так і ефективної передачі енергії, наприклад, електричних шин і структурних частин, що розсіюють тепло.

Надійна формувальність у твердому стані:Незважаючи на -твердий стан H18, алюміній 1050 зберігає хорошу формувальність, його можна згинати, штампувати та різати у точні форми. Він підходить для виготовлення компонентів, які потребують подальшої -обробки без надмірної деформації.

Чудова стійкість до корозії:Висока чистота забезпечує чудову стійкість до атмосферної корозії, прісної води та слабких хімічних речовин. На поверхні утворюється природний оксидний шар, що забезпечує довготривалу-термін служби всередині та на вулиці-ідеальний для відкритих структурних компонентів.

Економічний-ефективний-варіант:Як конкурентоспроможний за ціною клас серії 1xxx H18, 1050 H18 пропонує неперевершений баланс продуктивності та доступності для загального -високоміцного-застосування.

2. 1060 Алюмінієві котушки H18 (Al більше або дорівнює 99,60%)

Покращена чистота та продуктивність:З трохи вищим вмістом алюмінію, ніж 1050, котушки 1060 H18 забезпечують трохи кращу провідність (60% IACS) і однорідність поверхні. Відпуск H18 забезпечує міцність на розрив 150-180 МПа, що робить його придатним для застосувань, які вимагають як високої міцності, так і точної якості поверхні.

Чудова обробка поверхні:Завдяки вищій чистоті та вдосконаленим процесам холодної прокатки рулони 1060 H18 мають ультра-гладку поверхню (Ra менше або дорівнює 0,5 мкм) без дефектів. Це робить їх ідеальними для архітектурних і декоративних застосувань, які вимагають як структурної стабільності, так і естетичної привабливості, а також для подальшого анодування або фарбування.

Універсальна оброблюваність:1060 H18 чудово підходить для різання, різання та згинання, з незмінними механічними властивостями всієї котушки. Він широко використовується в багато-проектах виробництва, від автомобільних компонентів до промислових повітропроводів.

Широко застосовуваний клас високої-міцності:Як найпопулярніший клас 1xxx H18, 1060 H18 поєднує в собі універсальність, продуктивність і вартість, що робить його-вибором для широкого спектру промислових, комерційних і архітектурних застосувань.

3. 1070 Алюмінієві котушки H18 (Al більше або дорівнює 99,70%)

Висока чистота для преміум продуктивності:З найвищим вмістом алюмінію (більше або дорівнює 99,70%) серед трьох марок, 1070 H18 забезпечує виняткову електропровідність (64% IACS) і теплопровідність (230 Вт/(м·K))-найкраще в серії 1xxx H18. Це ідеальний вибір для високо{9}}точних електричних і теплообмінних застосувань, які вимагають як високої міцності, так і максимальної енергоефективності.

Чудова пластичність у твердому стані:Незважаючи на -твердість алюмінію H18, алюміній 1070 зберігає чудову пластичність, що дозволяє виконувати складні процеси формування, як-от глибоке витягування та штампування. Це робить його придатним для-високоточних компонентів, які вимагають як міцності, так і складної форми.

Виняткова стійкість до корозії:Над-висока чистота мінімізує корозію,-спричинену домішками, надаючи 1070 H18 чудову стійкість до атмосферних умов, прісної води та слабких хімічних речовин. Він підходить для суворих умов, де-тривала довговічність є критичною.

Преміальний клас для точних застосувань:1070 H18 — це високо-клас преміум-класу високої-чистоти, високої{3}}міцності, ідеально підходить для таких застосувань, як аерокосмічні компоненти, високо-точні електронні частини та медичне обладнання, де якість і продуктивність не-підлягають обговоренню.

Ключові відмінності між алюмінієвими котушками 1050, 1060 і 1070 H18

Чистота:1070 (більше або дорівнює 99,70%) > 1060 (більше або дорівнює 99,60%) > 1050 (більше або дорівнює 99,50%). Вища чистота означає кращу електричну/теплопровідність, пластичність і стійкість до корозії.

Провідність:1070 H18 (64% IACS) > 1050 H18 (62% IACS) > 1060 H18 (60% IACS). 1070 є найкращим вибором для високо-прецизійних електричних і теплообмінних застосувань.

Міцність:Усі три класи загарту H18 мають однакову міцність на розрив (150-180 МПа) і межу текучості (130-160 МПа), забезпечуючи незмінні структурні характеристики в діапазоні.

Вартість і фокус застосування:1050 H18 є найбільш економічно-ефективним, придатним для загального-високоміцного-застосування; 1060 H18 поєднує універсальність і продуктивність для основного промислового/архітектурного використання; 1070 H18 — це найвищий клас для високо-точних і високо{10}}продуктивних застосувань.

Технічні характеристики алюмінієвих котушок твердістю 1050, 1060 і 1070 H18

Наші котушки 1050, 1060 і 1070 H18 виготовляються відповідно до строгих міжнародних стандартів (ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880), специфікації яких відповідають вимогам високоміцних і точних застосувань. Нижче наведені детальні технічні параметри:

1. Склад сплаву

1050 H18 алюміній:Алюміній (Al) більше або дорівнює 99,50%, кремній (Si) менше або дорівнює 0,25%, залізо (Fe) менше або дорівнює 0,40%, мідь (Cu) менше або дорівнює 0,05%, цинк (Zn) менше або дорівнює 0,05%, марганець (Mn) менше або дорівнює 0,03%

Алюміній 1060 H18:Алюміній (Al) більше або дорівнює 99,60%, кремній (Si) менше або дорівнює 0,20%, залізо (Fe) менше або дорівнює 0,35%, мідь (Cu) менше або дорівнює 0,05%, цинк (Zn) менше або дорівнює 0,05%, марганець (Mn) менше або дорівнює 0,03%

1070 H18 алюміній:Алюміній (Al) більше або дорівнює 99,70%, кремній (Si) менше або дорівнює 0,10%, залізо (Fe) менше або дорівнює 0,25%, мідь (Cu) менше або дорівнює 0,03%, цинк (Zn) менше або дорівнює 0,03%, марганець (Mn) менше або дорівнює 0,03%

2. Механічні властивості (H18 Temper)

1050 H18:Міцність на розрив=150-180 МПа, межа текучості=130-160 МПа, подовження (50 мм)=більше або дорівнює 5%, твердість (HV)=45-55

1060 H18:Міцність на розрив=150-180 МПа, межа текучості=130-160 МПа, подовження (50 мм)=більше або дорівнює 5%, твердість (HV)=45-55

1070 H18:Міцність на розрив=150-180 МПа, межа текучості=130-160 МПа, подовження (50 мм)=більше або дорівнює 6%, твердість (HV)=45-55

3. Специфікації розмірів

Діапазон товщини:0,1 мм - 5.0 мм (загальні діапазони: 0,1-0,5 мм для електроніки/прецизійних деталей, 0,5-2,0 мм для архітектурного/автомобільного використання, 2,0-5,0 мм для важких промислових компонентів); Допуск по товщині: ±0,02 мм

Діапазон ширини:800 мм - 2500 мм (доступна спеціальна ширина для мінімізації відходів при різанні; точне різання забезпечує чисті краї без задирок)

Вага котушки:300 кг - 5000 кг (індивідуальні ваги для зручного використання; щільне намотування запобігає деформації під час зберігання та транспортування)

4. Оздоблення поверхні

Оздоблення млина:Природне покриття прокатки, Ra: 0,3-0,5 мкм, гладке та рівномірне, без подряпин, масляних плям або плям окислення

Анодована обробка (опціонально):Прозоре або кольорове анодування (товщина 10-20 мкм), рівномірне покриття з відмінною адгезією, підвищена зносостійкість

Попереднє-покриття (необов’язково):Поліефірне або PVDF покриття (нестандартні кольори), чудова стійкість до корозії, підходить для зовнішнього застосування

Полірована обробка (опціонально):Дзеркальне або матове покриття, Ra Менше або дорівнює 0,05 мкм для дзеркального полірування, ідеально підходить для високо-декоративних застосувань

5. Стандарти та сертифікати

Стандарти відповідності: ASTM B209 (США), EN 485-2 (Європа), GB/T 3880 (Китай)

Сертифікати: ISO 9001 (Система управління якістю), ISO 14001 (Система управління навколишнім середовищем); Детальні звіти про випробування матеріалів (MTR), доступні для кожної котушки, включаючи хімічний склад, механічні властивості та результати перевірки якості поверхні

Ключове застосування алюмінієвих котушок твердістю 1050, 1060 і 1070 H18

Поєднання високої чистоти та твердості H18 робить ці котушки придатними для широкого діапазону високопродуктивних-застосувань у різних галузях промисловості. Нижче наведено основні випадки використання, узгоджені з сильними сторонами кожного класу:

1. Електричні та електронні програми

1070 H18:Високо{0}}точні електричні шини, обмотки трансформаторів, корпуси акумуляторів для-електроніки високого класу та світлодіодні радіатори. Його над-висока провідність і міцність H18 забезпечують ефективну передачу енергії та структурну стабільність у компактних електронних компонентах.

1050 H18:Загальні електричні компоненти, кабелі живлення та частини-розподільчих пристроїв низької напруги. Збалансовує провідність і економічну-ефективність для основних електричних застосувань.

1060 H18:Електричні корпуси, опори для друкованих плат і електронні структурні частини-середньої точності. Універсальна продуктивність для широкого діапазону електронних збірок.

2. Архітектурні та будівельні програми

1060 H18:Архітектурне облицювання, стельові панелі, декоративне оздоблення, віконні рами. Його гладка поверхня, міцність H18 і здатність до формування роблять його ідеальним для структурних декоративних компонентів, які вимагають як естетики, так і довговічності.

1050 H18:Внутрішні конструкції, теплоізоляційні панелі та легкі архітектурні кронштейни. Економічно-ефективне високо-рішення для не-відкритих архітектурних компонентів.

1070 H18:Високоякісні-архітектурні декоративні частини та точні будівельні компоненти. Преміальна обробка поверхні та стійкість до корозії для розкішних проектів.

3. Автомобільні та транспортні програми

1060 H18:Внутрішня обробка автомобіля, теплозахисні екрани, легкі панелі кузова та компоненти причепа. Міцність H18 забезпечує довговічність, а легкі властивості покращують економію палива.

1050 H18:Повітропроводи автомобільного кондиціонування повітря, кришки паливопроводів і деталі конструкції з низьким{0}}навантаженням. Економічне-рішення для деталей салону та ходової частини автомобіля.

1070 H18:Високоточні-автомобільні електронні компоненти та легкі аерокосмічні деталі. Над-висока чистота та міцність для вимогливих транспортних додатків.

4. Промислові та точні компоненти

1070 H18:Ребра прецизійного теплообмінника, компоненти медичного обладнання та аерокосмічні конструктивні деталі. Висока провідність, пластичність і міцність для високо-промислового застосування.

1060 H18:Промислові повітроводи, системи вентиляції та деталі прецизійного обладнання. Універсальна технологічність і міцність для основного промислового виробництва.

1050 H18:Загальні промислові контейнери, кріплення інструменту та низько{0}}точні структурні частини. Економічне-високо{3}}рішення для масового промислового виробництва.

5. Упаковка та споживчі товари

1060 H18:Міцні банки для харчових продуктів, упаковки для косметики та кухонне начиння. Міцність H18 забезпечує довговічність під час транспортування та використання, а висока чистота відповідає стандартам харчової безпеки.

1050 H18:Пакувальні контейнери-масового виробництва та недорогі-споживчі товари. Економічно-для великих{4}}пакувальних програм.

Поради щодо обробки та виготовлення алюмінієвих котушок твердістю H18

Алюмінієві рулони H18 мають вищу міцність, ніж відпалені, тому правильні технології обробки є ключовими для досягнення максимальної якості продукції. Нижче наведено практичні поради для котушок 1050, 1060 і 1070 H18:

1. Обробка та зберігання рулонів

Щоб не подряпати поверхню, тримайте котушки за допомогою м’яких ременів або гачків з гумовим- покриттям. Уникайте падіння або ударів котушок, оскільки загарт H18 має нижчу пластичність, ніж загарт O, і може тріснути під сильним ударом.

Зберігайте котушки в сухому, чистому складі-з контрольованою температурою (15-25 градусів, відносна вологість менше або дорівнює 60%) подалі від вологи, пилу та корозійних речовин. Загорніть котушки у вологостійку-плівку для тривалого зберігання, щоб запобігти окисленню.

Тримайте котушки вертикально на спеціальних стійках, щоб запобігти деформації. Уникайте складання котушок, щоб запобігти пошкодженню поверхні та деформації.

2. Різання та розрізання

Використовуйте обладнання для точного різання з гострими твердосплавними лезами, щоб забезпечити чисті краї без задирок-. Для котушок тонкого-калібру H18 (менше або дорівнює 0,5 мм) зменшіть швидкість різання, щоб уникнути розриву матеріалу або деформації краю.

Відрегулюйте тиск різання залежно від товщини-більш товстих котушок (більше або дорівнює 2,0 мм) може знадобитися трохи вищий тиск, тоді як тонким-котушкам потрібен легкий тиск, щоб запобігти пошкодженню.

3. Формування та згинання

Дотримуйтеся рекомендованого мінімального радіуса вигину: 3x товщина матеріалу для 1050/1060 H18, 2,5x для 1070 H18 (через кращу пластичність). Уникайте різких вигинів, щоб уникнути розтріскування.

Для складних процесів формування (глибока витяжка, штампування) попередньо-нагрійте матеріал до 80-120 градусів, щоб покращити пластичність. Охолодіть матеріал природним шляхом після формування, щоб зберегти твердість H18.

4. Зварювання та з'єднання

Зварюйте за допомогою зварювання MIG/TIG з відповідними наповнювачами (ER1050 для 1050, ER1060 для 1060, ER1070 для 1070). Використовуйте низький зварювальний струм, щоб уникнути прогорання та розм’якшення зон-під впливом тепла (що може зменшити твердість).

Для механічного з’єднання використовуйте кріплення з алюмінію або нержавіючої сталі, щоб уникнути гальванічної корозії. Попередньо просвердліть отвори гострими свердлами на помірній швидкості, щоб запобігти відколам матеріалу.

5. Обробка поверхні

Перед анодуванням або фарбуванням очистіть поверхню м’яким лужним миючим засобом, щоб видалити масляні та оксидні шари. Гладке покриття забезпечує рівномірне зчеплення покриття-не потребує додаткового шліфування.

Для анодування 1070 H18 дає найбільш однорідний колір завдяки найвищій чистоті, за ним йдуть 1060 H18 і 1050 H18. Це ідеально підходить для декоративних застосувань, які вимагають незмінної естетики.

Наші послуги із забезпечення якості та персоналізації

Ми розуміємо, що висока-міцність і точність потребують надійних і стабільних матеріалів. Ось чому наші алюмінієві котушки твердістю 1050, 1060 і 1070 H18 підтримуються суворими процесами контролю якості та спеціальними послугами з налаштування для задоволення ваших конкретних потреб:

Суворий контроль якості:Кожна котушка проходить багато-етапну перевірку: випробування чистоти сировини (оптична емісійна спектрометрія), випробування механічних властивостей (розтягнення, твердість), перевірки однорідності товщини (лазерні датчики) та перевірки якості поверхні (системи автоматичного бачення). Ми гарантуємо, що кожна котушка відповідає вимогам до температури H18 і має стабільну продуктивність по всій довжині.

Повна відстежуваність:Кожній рулоні присвоюється унікальний номер партії, що забезпечує повне відстеження від сировини до готового продукту. Ми надаємо докладні звіти MTR з кожною відправкою, щоб ви могли перевірити якість і характеристики.

Індивідуальне налаштування:Ми пропонуємо нестандартну товщину (0,1-5,0 мм), ширину (800-2500 мм) і вагу рулонів (300-5000 кг) відповідно до вашої виробничої лінії. Для обробки поверхонь ми пропонуємо індивідуальні кольори анодування, варіанти попереднього покриття та поліроване покриття. Наша команда інженерів може порекомендувати ідеальний сорт на основі провідності, міцності та вимог до вартості вашого застосування.

Технічна та матеріально-технічна підтримка:Наша команда експертів з алюмінію надає персоналізовані рекомендації щодо обробки, формування, зварювання та обробки поверхні котушок із загартуванням H18. Ми пропонуємо безкоштовні технічні зразки для тестування, щоб ви могли перевірити продуктивність перед тим, як розміщувати великі замовлення. Ми використовуємо спеціальну упаковку (захисну плівку, вкладиші проти подряпин, дерев’яні ящики), щоб забезпечити надходження рулонів у ідеальному стані та пропонуємо доставку по всьому світу з-гарантіями доставки вчасно.

Незалежно від того, чи потрібен вам -рентабельний 1050 H18 для загального-високо{4}}застосування, універсальний 1060 H18 для промислового/архітектурного використання чи преміальний 1070 H18 для високо-точних електричних/аерокосмічних компонентів, наші продукти забезпечують послідовність, продуктивність і довговічність, які вам потрібні. Довіртеся нашому досвіду в алюмінієвих сплавах із твердістю H18 серії 1xxx, щоб надати рішення, які оптимізують ефективність виробництва та якість кінцевої-продукції. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші конкретні вимоги, запросити технічний зразок або отримати індивідуальну пропозицію.